Tronçonneuse à disque pour fers plats et profilés METCOR CS315

La tronçonneuse à disque METCOR CS315 est une machine industrielle lourde pour la coupe des métaux, équipée d'un disque de 315 mm. Le modèle reçoit deux vitesses de coupe et une tête pivotante des deux côtés jusqu'à 45 degrés. Elle s'emploie à la coupe des tubes, des profilés et des matériaux pleins. Machine à faible vitesse de rotation avec refroidissement, elle est annoncée idéale pour l'acier inoxydable, l'acier résistant aux acides et l'acier noir ainsi que pour les profilés aluminium. Son disque se monte sur un alésage de 40 mm et le moteur de 1,3 kW en 400 V, 50 Hz, entraîne la coupe à 18 ou 36 tours par minute. En coupe droite, le rond passe à 100 mm et le rectangle à 140 x 90 mm ; à 45 degrés, 90 mm en rond et 100 x 90 mm en rectangle. Elle est également présentée comme tronçonneuse à fers plats, pour une coupe rapide et précise sans perte de matière. Un disque de 315 mm pour métaux est proposé en option.

Quel type d'usage

Les matières, les pièces et les ateliers cités par METCOR situent cette machine.

• Tubes, profilés et matériaux pleins : la machine s'emploie à la coupe des tubes, des profilés et des matériaux pleins. Le rond passe à 100 mm et le rectangle à 140 x 90 mm en coupe droite.
• Fers plats : elle est présentée comme tronçonneuse à fers plats, pour une coupe rapide et précise sans perte de matière. Les arêtes obtenues sont annoncées propres, avec une bonne stabilité de coupe.
• Aciers et aluminium : elle est annoncée idéale pour l'acier inoxydable, l'acier résistant aux acides et l'acier noir. La scie est destinée aux profilés, aux tubes et aux matériaux pleins en fer, en acier fin, en acier noir et en aluminium, et elle est décrite comme capable de traiter différents métaux, dont les alliages métalliques.
• Petits ateliers de production et séries : la machine trouve son emploi dans les petits ateliers de production ainsi qu'en production en série. Le réglage de l'angle de coupe la rend polyvalente, de la coupe unitaire à la production en série.
• Coupes d'onglet des deux côtés : la tête pivote des deux côtés jusqu'à 45 degrés. Une échelle angulaire sert au réglage précis de l'angle et le temps de réglage de l'onglet est court.

Critères techniques décortiqués

Cinq points techniques ressortent des valeurs publiées pour ce modèle.

• Disque de 315 mm sur alésage de 40 mm : le disque de coupe mesure 315 mm de diamètre pour un alésage de 40 mm. La taille maximale de disque admise est elle aussi de 315 mm.
• Deux vitesses de coupe, 18 et 36 tours par minute : le modèle reçoit deux vitesses de coupe. C'est une tronçonneuse à disque à faible vitesse de rotation, équipée d'un refroidissement.
• Tête pivotante des deux côtés jusqu'à 45 degrés : le pivotement s'obtient dans les deux sens autour de la position droite. À 45 degrés, les capacités sont de 90 mm en rond et de 100 x 90 mm en rectangle.
• Ouverture minimale de l'étau de 145 mm : l'ouverture minimale de l'étau est de 145 mm. Le système de bridage stable de la matière est présenté comme évitant les déplacements et les vibrations, donc les reprises.
• Machine industrielle lourde : la machine est décrite comme industrielle et lourde, de construction solide et stable, avec un moteur puissant. Le carter recouvre automatiquement le disque dès le retour en position de départ.

Maintenance et longévité

Les organes nommés par METCOR sur cette machine indiquent les points à suivre.

• Système de refroidissement : le système de refroidissement fait partie de l'équipement standard. Suivre le niveau et la propreté du liquide de coupe relève des gestes de routine d'un poste de coupe.
• Carter automatique : le carter recouvre le disque au retour en position de départ. Le garder libre de copeaux préserve ce retour automatique.
• Étau à serrage rapide : l'étau à serrage rapide fait partie de l'équipement standard. Nettoyer sa vis et ses mors maintient un bridage stable de la matière.
• Échelle angulaire : l'échelle angulaire sert au réglage précis de l'angle de coupe. La garder propre et lisible facilite le temps de réglage court de l'onglet.
• Assemblage sur le socle : le socle de 780 x 600 x 500 mm fait partie de l'équipement standard. Contrôler périodiquement le serrage des fixations entre le corps et le socle relève de l'entretien courant.