Tour à métaux universel avec outils de tournage et pointe tournante CORMAK 500x1000/65 - 400V

Le tour à métaux universel CORMAK 500x1000/65 est un tour conventionnel haut de gamme destiné aux usinages exigeants dans les unités de production, les salles d'outillage et les ateliers de serrurerie. Il couvre une large palette d'opérations, de l'ébauche au filetage et au perçage. L'ensemble comprend un jeu complet de 7 outils de tournage 25 × 25 mm à plaquettes carbure et une pointe tournante CM5, pour une machine équipée et prête à l'emploi. Le diamètre de tournage atteint 500 mm au-dessus du banc et 630 mm une fois le pont de banc retiré, pour 1000 mm entre pointes. La broche D1-6 CAMLOCK à cône Morse 7 offre un passage de 65 mm. Elle est entraînée par un moteur principal de 5,5 / 6,6 kW en 400V, avec 15 vitesses de 18 à 1600 tr/min. La visualisation numérique 3 axes et l'avance rapide longitudinale complètent l'ensemble.

Quel type d'usage

Le 500x1000/65 s'adresse aux ateliers qui veulent une machine complète dès la mise en service.

• Pièce unique et petite série : La visualisation 3 axes et les avances automatiques assurent la répétabilité des cotes. Le pupitre ergonomique accélère le réglage des paramètres.
• Réparation d'arbres et d'organes de machines : Le passage de 65 mm accueille des pièces longues de plus grand diamètre. Les pièces se montent entre pointes jusqu'à 900 mm de long.
• Ateliers de maintenance et de service : Le tour réalise ébauche, filetage et perçage sans changer de machine. Il usine des filetages à droite comme à gauche.
• Outillage et serrurerie : Les 66 filetages métriques et 66 en pouces se sélectionnent sans changer d'engrenages. L'indicateur de filetage facilite les passes successives.
• Pièces de grand diamètre : Le pont de banc amovible libère 630 mm de diamètre de tournage. Il complète les 500 mm disponibles au-dessus du banc.

Critères techniques décortiqués

Chaque valeur publiée a un effet concret sur le travail.

• Banc en fonte de 325 mm : Sa largeur amortit les vibrations et stabilise le tournage. Le bâti monobloc garde sa rigidité sous forte charge.
• Passage de broche de 65 mm : Il permet d'usiner des pièces longues de plus grand diamètre. Le système de roulements de broche assure une rotation douce et silencieuse.
• 15 vitesses de 18 à 1600 tr/min : Le moteur de 5,5 kW entraîne la broche avec une régulation progressive. Les engrenages trempés et rectifiés tiennent un usage intensif.
• Avances de 0,072 à 4,038 mm/tr : Les 66 avances longitudinales et 66 transversales offrent un large choix de pas d'avance. L'avance rapide longitudinale réduit le temps d'usinage.
• Outils de 25 × 25 mm : La tourelle accepte des outils de cette section, compatibles avec une large gamme d'outillages. Le jeu de 7 outils fourni est à cette dimension.

Maintenance et longévité

Un entretien régulier préserve la précision du tour.

• Nettoyage des copeaux : Retirer les copeaux du banc, des chariots et du bac après chaque poste, à la balayette. Des glissières propres gardent leur précision.
• Lubrification : Huiler glissières et organes de commande selon la notice. Essuyer l'excédent pour ne pas retenir la poussière.
• Huile de la boîte de broche : Contrôler le niveau avant la mise en route. Respecter les vidanges prévues par la notice.
• Circuit d'arrosage : Nettoyer le bac et renouveler le liquide de coupe dégradé. Vérifier le débit de la pompe.
• Outils et cônes : Contrôler l'usure des plaquettes carbure des outils fournis. Nettoyer les cônes de broche et de contre-pointe avant chaque montage.