Cintreuse électrique de tubes et profilés METCOR ETR50

La cintreuse METCOR ETR50 est une cintreuse à trois rouleaux pour tubes et profilés, que le constructeur présente comme l'outil des ateliers de serrurerie et des ateliers artisanaux. Ses rouleaux peuvent être changés afin de recevoir des tailles de matériau variées. La machine accepte le tube de 25,4 à 50,8 mm de diamètre et le profilé carré de 12,7 à 25,4 mm, dans les deux cas pour une paroi de 2 mm, la dimension maximale de matière annoncée étant de 50,8 x 2 mm. Elle est construite en acier renforcé, ce à quoi METCOR rattache sa durabilité et sa stabilité, et repose sur une base élargie qui facilite son installation tout en augmentant cette stabilité. Son entraînement est électrique, avec un moteur de 0,37 kW en 400 V, et le constructeur y voit l'origine de l'efficacité et du confort d'utilisation. Un support réglable permet d'ajuster la hauteur aux besoins de l'utilisateur. Des rouleaux spécialisés pour le cintrage des tubes sont fournis avec la machine, qui pèse 67 kg.

Quel type d'usage

METCOR nomme deux types d'ateliers pour cette cintreuse, et décrit ce qu'elle reçoit par deux familles de matériau et une possibilité de changement de rouleaux.

• Ateliers de serrurerie : c'est le premier des deux publics que le constructeur cite nommément. Il présente la machine comme un outil idéal pour ces ateliers.
• Ateliers artisanaux : c'est le second public annoncé par METCOR. Le constructeur ajoute que la machine est un élément clé dans la production de cintrages précis de tubes et de profilés.
• Cintrage de tubes : la fourchette annoncée va de 25,4 à 50,8 mm de diamètre pour une paroi de 2 mm. Les rouleaux spécialisés destinés à ce travail sont fournis avec la machine.
• Cintrage de profilés carrés : METCOR publie une seconde fourchette, de 12,7 à 25,4 mm, toujours pour une paroi de 2 mm. Les deux familles de matériau relèvent donc de la même machine.
• Tailles de matériau variées : le constructeur annonce la possibilité de changer les rouleaux. C'est ce qui permet à la machine de recevoir des dimensions de matériau différentes.

Critères techniques décortiqués

La fiche METCOR tient en cinq valeurs et quatre caractéristiques de construction. Voici ce que chacune dit précisément.

• Tube de 25,4 à 50,8 mm pour une paroi de 2 mm : le constructeur associe systématiquement la fourchette de diamètres à cette épaisseur de paroi. Les deux valeurs vont ensemble et ne se lisent pas séparément.
• Profilé carré de 12,7 à 25,4 mm pour une paroi de 2 mm : la seconde fourchette est publiée sur le même modèle, avec sa propre borne basse et sa propre borne haute. Elle décrit ce que la machine reçoit en profilé carré.
• Dimension maximale de matière de 50,8 x 2 mm : METCOR ajoute cette ligne en plus des deux fourchettes précédentes. Elle reprend la borne haute en tube et l'épaisseur de paroi associée.
• Moteur de 0,37 kW en 400 V : c'est la puissance et la tension publiées par le constructeur. L'entraînement électrique est ce à quoi METCOR rattache l'efficacité et le confort d'utilisation de la machine.
• Acier renforcé, base élargie et 67 kg : le constructeur relie la construction en acier renforcé à la durabilité et à la stabilité de la cintreuse. La base élargie facilite en outre l'installation de la machine tout en augmentant sa stabilité.

Maintenance et longévité

Sur une cintreuse à trois rouleaux, l'entretien porte sur les rouleaux eux-mêmes, sur leurs axes, sur la fixation de la machine et sur son alimentation électrique.

• Nettoyage des rouleaux : dégager la calamine et les résidus métalliques restés sur les surfaces de contact. Ces surfaces sont celles qui touchent la pièce, un dépôt s'y voit sur le travail fini.
• Graissage des axes : lubrifier les axes des rouleaux selon la fréquence d'emploi de la machine. Un axe sec chauffe et prend du jeu, ce qui se retrouve sur la pièce.
• Changement de rouleaux propre : METCOR annonce des rouleaux échangeables selon la taille du matériau. Nettoyer les portées et les fixations à chaque changement garde ce montage précis dans la durée.
• Fixation de la machine et du support : vérifier le serrage des points d'ancrage de la base élargie et du support réglable en hauteur. C'est cette base que le constructeur donne comme responsable de la stabilité.
• Alimentation électrique : inspecter le câble et la prise avant remise en service. Le moteur est annoncé en 0,37 kW sous 400 V, l'installation doit rester conforme à cette valeur.