Tour universel conventionnel CORMAK GOLIAT 660x3000

Le tour universel conventionnel CORMAK GOLIAT 660x3000 est une machine professionnelle destinée aux sites industriels qui tournent des pièces longues, lourdes et de haute précision. Son bâti massif en fonte et son banc trempé et rectifié lui donnent rigidité et stabilité, y compris en usage intensif. Il réalise le tournage, le filetage métrique, en pouces, modulaire et au pas diamétral, et la visualisation numérique 3 axes contrôle la position en temps réel. Il admet 660 mm au-dessus du banc et 870 mm après retrait du pont, pour une longueur de pièce de 3000 mm et une longueur de tournage de 2950 mm. L'alésage de broche de 105 mm convient aux arbres et aux tubes. Le moteur principal développe 7,5 / 9 kW (S1/S6) à 1450 tr/min en 50 Hz, et les avances rapides atteignent 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal.

Quel type d'usage

Le GOLIAT 660x3000 s'adresse aux ateliers qui usinent des pièces longues et lourdes avec précision.

• Arbres de grande longueur : Les 3000 mm de longueur de pièce accueillent des arbres et axes longs. Les lunettes soutiennent la pièce.
• Tubes et arbres creux : L'alésage de 105 mm laisse passer tubes et arbres dans la broche. La pièce se travaille sans montage complexe.
• Pièces de grand diamètre : Une fois le pont retiré, le diamètre admis passe à 870 mm. Les flasques et disques se tournent sur la même machine.
• Filetage : Le tour taille des filets métriques, en pouces, modulaires et au pas diamétral. L'indicateur de filetage aide à reprendre chaque passe.
• Production industrielle : Le bâti en fonte supporte un usage intensif et répété. La visualisation numérique réduit le temps de réglage.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs publiées par CORMAK éclairent l'usage de la machine.

• Diamètre de 660 mm : La capacité au-dessus du banc couvre des pièces volumineuses. Au-dessus du chariot, 420 mm restent disponibles.
• Tournage sur 2950 mm : La longueur de tournage autorise des arbres longs en une seule prise. Le banc de 400 mm garde la rigidité.
• Vitesses de 36 à 1600 tr/min : Les 12 vitesses couvrent le dégrossissage comme la finition. 65 avances complètent ce choix.
• Avances rapides de 4,5 et 1,9 m/min : Les chariots se replacent vite entre deux passes. Les temps morts diminuent sur les pièces longues.
• Moteur de 7,5 / 9 kW : La puissance S1/S6 soutient des passes soutenues. La machine pèse 3790 kg brut.

Maintenance et longévité

Un entretien régulier préserve la précision du tour et la tenue de ses organes mécaniques.

• Évacuation des copeaux : Retirer les copeaux du banc, des chariots et du bac à chaque fin de poste, à la brosse ou au crochet. La soufflette pousse les débris vers les glissières.
• Lubrification du banc et de la vis-mère : Huiler régulièrement les glissières du banc et la vis-mère selon le manuel. Un film d'huile propre garde des déplacements souples et justes.
• Liquide de refroidissement : Contrôler le niveau et la propreté du liquide dans le réservoir du système de refroidissement. Le renouveler dès qu'il se charge en impuretés ou change d'odeur.
• Mandrins et contre-pointe : Nettoyer les mors des mandrins et vérifier leur serrage avant chaque montage de pièce. Essuyer le fourreau et le cône CM5 de la contre-pointe avant d'y placer une pointe.
• Contrôle visuel : Inspecter l'éclairage, les carters et les câbles avant la mise en marche. Faire vérifier périodiquement le jeu des chariots.