Machines pour le travail du métal en atelier professionnel

Comment choisir ses machines pour le travail du métal ?

Un atelier métal suit presque toujours le même ordre : débiter la matière, la mettre en forme, l'usiner puis la finir. Chaque étape a sa famille de machines et ses propres critères.

Partez de vos pièces courantes, de leur matière et de leurs dimensions, plutôt que de la machine la plus puissante.

Découpe et poinçonnage

Pour débiter barres, tubes et tôles, on utilise des scies à ruban, des tronçonneuses à disque, des cisailles et des poinçonneuses hydrauliques. Les grugeuses de tubes préparent les assemblages de tubes avant soudure.

Vérifiez la capacité de coupe à 90° et à 45°, l'épaisseur maximale de tôle et la longueur utile. Toute la famille est dans la rubrique découpe et poinçonnage.

Pliage et cintrage

Plieuses de tôle, cintreuses à galets, rouleuses et bordeuses donnent sa forme à la pièce. Pour la ferronnerie, la torsadeuse-plieuse-cintreuse à volutes METALPRO CT-600 réunit plusieurs opérations sur une même machine.

À vérifier : la longueur de pliage, l'épaisseur admissible et, pour le cintrage, les diamètres et le rayon minimal. Voir la rubrique pliage et cintrage.

Presses et forge

Presses électro-hydrauliques, marteaux-pilons et four de forge servent à redresser, emboutir ou forger. La force de la presse, la course du vérin et la largeur de passage guident le choix.

Usinage et perçage

Perceuses d'établi et à colonne, perceuses radiales et magnétiques, taraudeuses, fraiseuses-perceuses et tours à métaux forment le cœur de l'atelier d'usinage. Une perceuse d'établi CORMAK Z7016 VARIO couvre les perçages courants sur petites pièces.

Un tour CORMAK TORNADO 360x1000 VARIO prend en charge les pièces de révolution. Comparez la capacité de perçage dans l'acier, l'entre-pointes et les courses des axes dans la rubrique usinage et perçage.

Tôlerie, ponçage et finition

Ponceuses à bande, tourets à meuler et machines de carrosserie servent à ébavurer, poncer et polir. Une ponceuse à bande CORMAK STU50 ou un combiné touret meule et brosse CORMAK BMS250 couvrent l'essentiel de l'ébavurage.

Regardez la largeur de bande, sa vitesse et l'aspiration des poussières. Voir la rubrique tôlerie, ponçage et finition.

Les critères communs à toutes les machines

• La matière et l'épaisseur : les capacités sont données pour un acier de référence. L'inox, plus dur, réduit l'épaisseur admissible.
• L'alimentation électrique : la fiche indique si la machine fonctionne en 230 V monophasé ou en 400 V triphasé. Contrôlez ce que votre atelier peut fournir.
• Le mode de commande : manuel pour les pièces à l'unité, hydraulique ou électrique pour l'effort, commande numérique pour les séries identiques.
• Le poids et l'encombrement : prévoyez l'accès, la tenue du sol et le moyen de déchargement le jour de la livraison.
• Les outillages : matrices, poinçons, galets ou outils de coupe déterminent ce que la machine saura réellement faire.

Équiper un atelier métal par étapes

Un atelier qui démarre commence le plus souvent par une machine pour débiter, une perceuse et un touret ou une ponceuse pour ébavurer. La plieuse, la cintreuse ou le tour viennent ensuite, selon les travaux confiés.

Une serrurerie aura vite besoin d'une cintreuse et d'une grugeuse. Un atelier de maintenance mécanique privilégiera plutôt le tour et la fraiseuse-perceuse.

Pensez aussi au poste de travail autour des machines : servantes à rouleaux pour soutenir les barres longues, étaux pour tenir les pièces et aspiration des copeaux pour garder l'atelier propre. Les postes à souder et les découpeurs plasma sont regroupés dans une rubrique à part.

Conseil avant achat, devis et livraison

Si vous hésitez entre deux modèles, envoyez-nous la matière, les dimensions de vos pièces et l'alimentation disponible dans l'atelier. Nous vous orientons vers la machine adaptée et établissons un devis.

MachinePro organise la livraison partout en France et nous assurons le service après-vente.