Plieuses

Sur MachinePro, vous pouvez comparer et acheter en ligne des solutions adaptées au pliage métal (acier, inox, aluminium) : plieuse manuelle de tôle, combinés 3-en-1 (plieuse + cisaille + rouleuse), cintreuses-plieuses, plieuse de formes et torsadeuse/plieuse à volutes. Chaque modèle est pensé pour obtenir des plis réguliers, des angles précis et un temps de réglage minimal, tout en restant simple à entretenir.

Pourquoi utiliser une plieuse ?

Pliage rapide, propre et répétable

Une plieuse transforme vos tôles en pièces pliées nettes, au bon angle, sans échauffement excessif et avec une excellente répétabilité. Résultat : vous gagnez du temps en fabrication et vous sécurisez la qualité des assemblages.

Réduction des reprises et des coûts

Grâce aux butées, au tablier rigide et aux réglages rapides, vos cotes restent stables. Moins de retouches, moins de chutes, un flux de production plus fluide, surtout lorsque vous enchaînez découpe, roulage et pliage sur un combiné 3-en-1.

Les différents types de plieuses

Plieuse manuelle de tôle (atelier)

La solution la plus simple et robuste pour des longueurs utiles classiques et des épaisseurs fines à moyennes. Idéale pour la maintenance, les protos et les petites séries, avec un tablier réglable et des butées mécaniques.

Combiné 3-en-1 : plieuse + cisaille + rouleuse

Trois opérations sur la même machine : pliage, cisaille (guillotine) et rouleuse à rouleaux. Parfait pour réaliser rapidement bacs, capots, profils et petits façonnages sans multiplier les postes.

Cintreuse-plieuse & plieuse de formes

Pour plier des plats, fers ronds/carrés et réaliser des formes (crochets, brides, angles variés) avec gabarits. Très utile en chaudronnerie légère, serrurerie, prototypage et chantiers.

Torsadeuse / plieuse à volutes (décor métal)

Spécifique aux travaux décoratifs : volutes, torsades et motifs pour grilles, rampes ou enseignes. Complément parfait à une plieuse standard lorsqu’il faut ornementer.

Nos modèles de plieuses disponibles

Plieuse manuelle de tôle Cormak PBB 1270 × 2,0 mm

Plieuse d’atelier avec largeur utile 1270 mm et capacité jusqu’à 2,0 mm (selon matériau). Construction rigide, tablier précis, réglages rapides et utilisation intuitive. Excellente base pour qui cherche une Plieuse simple et durable.

Combinés 3-en-1 METALPRO (610 / 760 / 1320)

Machines compactes qui réunissent cisaille, rouleuse et plieuse sur la même structure. Trois longueurs utiles pour s’adapter à vos formats de tôle. Idéales pour l’atelier qui veut tout faire sur un seul poste avec un budget maîtrisé.

Cintreuses-plieuses METALPRO (UB-100A, MUB-1)

Parfaites pour le cintrage et le pliage de plats, fers et petits profils. Gabarits fournis, réglages simples, encombrement réduit — idéales en chantier, maintenance et petite tôlerie.

Plieuse de formes METALPRO FB-4 & CT-600 (volutes)

  • FB-4 : plieuse de formes pour réaliser rapidement des profils cintrés et petits plis spécifiques.
  • CT-600 : torsadeuse – plieuse à volutes pour éléments décoratifs, boucles et spirales en fer.

Caractéristiques techniques d’une plieuse

Largeur de travail / longueurs utiles

Plus la largeur (ou longueur utile) est grande, plus vous pouvez plier des développés longs. Choisissez une marge par rapport à vos plus grandes pièces (ex. 610, 760 ou 1320 mm pour les combinés, 1270 mm pour la PBB).

Épaisseur de tôle & matériaux (acier, inox, alu)

La capacité varie avec l’épaisseur et la résistance du matériau. L’inox nécessite davantage d’effort que l’acier doux ; l’aluminium marque plus vite. Référez-vous toujours aux spécifications de chaque machine.

Butées, tablier, réglages, rigidité & sécurité

Une butée arrière ou latérale garantit des plis constants. Le tablier rigide limite la flèche, le serrage fiable maintient la tôle, et les protections (carters, poignées, arrêt) sécurisent l’opérateur. Sur combiné, vérifiez la facilité de passage cisaille/rouleuse/pliage.

Accessoires et options pour plieuses industrielles

Outillage : poinçon, matrices, segments, protections

Même sur des modèles manuels, l’outillage fait la différence : segments pour boîtes, nez de poinçon adaptés pour limiter les marques, protections anti-rayures pour l’alu, gabarits pour séries.

Butée arrière, équerres, éclairage & réglages rapides

Des butées latérales réglables, des équerres de maintien et un éclairage de zone améliorent la précision et réduisent la fatigue. Les réglages rapides sont clés si vous enchaînez plusieurs plis.

Comment choisir sa plieuse ?

Définir vos pièces, angles et tolérances

Listez vos formats de tôle, longueurs maxi, épaisseurs, angles et volumes. Si vous devez aussi découper et rouler, un combiné 3-en-1 optimise l’espace et le budget.

Capacité réelle vs matériau (facteur K & springback)

Le facteur K et le retour élastique influencent l’angle final et le développé. Prévoyez un léger sur-pli et adaptez l’ouverture V (règle pratique : V ≈ 6 à 8 × l’épaisseur en acier doux) même sur de la petite plieuse avec gabarits.

Livraison, garantie et conseils MachinePro

Commander, livraison, SAV & conseils d’outillage

Sur MachinePro, vous commandez en quelques étapes : sélection du modèle, ajout d’options (butée arrière, segments, jauges, gabarits), demande de devis, puis livraison et SAV partout en France. Nos experts vous conseillent sur le choix du poinçon, de la matrice/V, la largeur utile, l’épaisseur admissible et la configuration la plus adaptée à vos pièces et angles de pliage.

FAQ PLIEUSES

C’est quoi une plieuse ?

Une Plieuse est une machine-outil qui forme des tôles en réalisant un pli à un angle défini, de façon précise et répétable sur toute la largeur utile.

Comment fonctionne une presse plieuse ?

Un poinçon descend dans une matrice en V pour plier la tôle. La course est contrôlée (hydraulique/électrique), la butée arrière positionne la pièce, et l’angle final dépend du V, du matériau et du retour élastique.

Comment choisir le V d’une plieuse ?

Règle simple pour acier doux : V ≈ 6 à 8 × l’épaisseur.

  • V trop petit → risque de marquage et d’effort élevé.
  • V trop grand → angle incertain et tenue dimensionnelle moins bonne.

    Adaptez pour l’inox (souvent V plus grand) et l’alu (protections anti-marques).

Quelle épaisseur maximale puis-je plier ?

Cela dépend de la longueur pliée, du matériau (Re/Rm), du V choisi et du tonnage de la machine. Fiez-vous toujours au tableau constructeur de la machine et prévoyez une marge de sécurité.

Plieuse manuelle, hydraulique ou combiné 3-en-1 : que choisir ?

  • Manuelle : économique, rapide pour petites séries/maintenance, épaisseurs modérées.
  • Hydraulique / électrique CNC : puissance, répétabilité, programmation, idéale pour séries et épaisseurs supérieures.
  • Combiné 3-en-1 : parfait si vous devez aussi cisailer et rouler au même poste.

Comment limiter le retour élastique ?

Choisissez un V adapté, utilisez un rayon de poinçon cohérent, appliquez un léger sur-pli (compensation), et, en CNC, activez les corrections d’angle. Faites un jeu d’essais matière par matière.

Quelle longueur utile (largeur de travail) dois-je viser ?

Prenez la plus grande pièce à plier, ajoutez une marge (prise/maintien). Exemples courants en atelier : 610 / 760 / 1270 / 1320 mm selon formats et combinés.

Entretien et mise en route : que prévoir ?

Nettoyage des V et portées, contrôle butées/serrages, lubrification selon notice, vérification hydraulique (si concerné) et test de sécurité (arrêt d’urgence, carters). Une mise en service + formation opérateur sécurisent l’angle et la répétabilité.