Tour conventionnel à commande numérique CORMAK EASY 410x1000 NC

Le tour conventionnel à commande numérique CORMAK EASY 410x1000 NC associe un tour à métaux et une commande NC à écran tactile de 12,1 pouces. Il s'adresse aux petites et moyennes entreprises qui produisent des pièces unitaires ou en petite série, aux ateliers de maintenance et de réparation, ainsi qu'aux écoles techniques et centres de formation. Les cycles d'usinage automatisés préparent filets, cônes et formes simples à partir des paramètres saisis, et la machine passe du mode NC au mode manuel selon le travail. La vitesse de coupe constante donne un état de surface homogène quel que soit le diamètre. Le tour admet 410 mm au-dessus du banc, pour une longueur de pièce de 1000 mm et une longueur de tournage de 900 mm. La broche D6, d'alésage 52 mm, tourne de 20 à 2000 tr/min en variation continue, entraînée par un servomoteur de 5,5 kW.

Quel type d'usage

Ce tour sert là où la souplesse de réglage compte autant que la précision de tournage.

• Petite et moyenne industrie : Les pièces unitaires et les petites séries se produisent avec des cycles programmés. Le temps de préparation diminue d'une pièce à l'autre.
• Ateliers de maintenance et de réparation : Le passage rapide d'une pièce à l'autre répond aux besoins de dépannage. Le mode manuel reste disponible pour une reprise ponctuelle.
• Écoles techniques : L'utilisation simplifiée aide à apprendre les bases de l'usinage et de la commande NC. Le système d'instructions interactif guide les débutants.
• Filetage : Les filets métriques, en pouces, modulaires et DP se réalisent en saisissant les paramètres voulus. La machine exécute ensuite le cycle.
• Cônes et formes simples : Les cycles automatisés préparent rapidement cônes et contours simples. Le tournage simultané sur deux axes réduit le temps de production.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs publiées par CORMAK traduisent directement les possibilités du tour.

• Écran tactile de 12,1 pouces : Le menu clair et les instructions interactives rendent la commande accessible aux débutants. Les paramètres se saisissent directement à l'écran.
• Longueur de tournage de 900 mm : La machine reçoit des pièces jusqu'à 1000 mm de long. Le diamètre admis atteint 410 mm au-dessus du banc.
• Vitesses de 20 à 2000 tr/min : La variation continue ajuste finement la vitesse. La vitesse de coupe constante garde un état de surface régulier.
• Avances rapides de 4 et 6 m/min : Les servomoteurs X et Z de 1,3 et 2,3 kW déplacent les chariots vite et en douceur. Le temps de cycle diminue.
• Banc de 300 mm : La largeur du banc limite les vibrations et améliore la qualité d'usinage. Le couple de 650 Nm de la broche soutient la coupe.

Maintenance et longévité

Un entretien régulier préserve la précision du tour et le bon fonctionnement de sa commande.

• Copeaux et tiroir : Retirer les copeaux de la zone de travail et vider le tiroir de récupération à chaque fin de poste. Un poste propre évite l'encrassement des glissières.
• Lubrification : Huiler les glissières et les vis selon le manuel d'utilisation. Un film d'huile propre garde des déplacements réguliers sur les axes X et Z.
• Liquide de refroidissement : Contrôler le niveau et la propreté du liquide de refroidissement de l'outil. Le renouveler dès qu'il se charge en impuretés.
• Écran et commande : Nettoyer l'écran tactile avec un chiffon doux et sec, sans produit agressif. Protéger le pupitre des projections de liquide et de copeaux.
• Mandrin et contre-pointe : Nettoyer les mors du mandrin et vérifier leur serrage avant chaque pièce. Essuyer le fourreau et le cône CM4 avant d'y placer une pointe.