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Compresseur à vis à vitesse fixe ou variable pour l’atelier

Le compresseur à vis fournit de l’air de façon régulière aux ateliers qui en consomment une bonne partie de la journée. Nous proposons des machines Cormak à vitesse fixe ou à vitesse variable, vendues seules ou en ensemble avec sécheur et cuve, du groupe compact en 230 V aux modèles en 400 V pour les réseaux plus importants.

Transmettez-nous votre consommation d’air et la pression utile. Nous vous conseillons avant l’achat, établissons votre devis et livrons partout en France.

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Comment choisir un compresseur à vis pour son atelier ?

Un compresseur à vis doit produire assez d’air pendant les périodes où l’atelier consomme le plus. La puissance du moteur ne suffit pas pour choisir.

Il faut connaître le débit d’air libre réellement restitué, appelé FAD, la pression minimale au point d’utilisation et la durée de fonctionnement des outils.

Le débit FAD passe avant la puissance

Le FAD indique la quantité d’air réellement fournie, ramenée à des conditions de référence. Ne le confondez pas avec le volume aspiré.

Un même compresseur fournit moins d’air quand la pression demandée augmente. Comparez donc les machines à la même pression.

Prenons un exemple simple. Un outil consomme 250 L/min d’air libre à 7 bar et un second 120 L/min à 7 bar.

S’ils fonctionnent ensemble, la base est de 370 L/min. Il faut y ajouter le débit des fuites et, si besoin, un futur équipement déjà prévu.

Cet exemple illustre la méthode, il ne fixe pas une marge universelle.

La bonne pression de service

Partez de la pression qui doit rester disponible à l’outil le plus exigeant. Ajoutez les pertes de la tuyauterie, des raccords, des filtres et du sécheur.

Augmenter la pression pour compenser un réseau sous-dimensionné ne règle pas la cause de la perte. Pour des besoins particuliers, le THEOR H1520 COMPACT fournit 20 bar pour la découpe laser.

Vitesse fixe ou vitesse variable ?

La vitesse fixe pour une demande régulière

Un compresseur à vitesse fixe tourne à son régime nominal quand il produit de l’air. Il convient à une consommation soutenue et assez stable, quand les postes démarrent ensemble et consomment un débit proche toute la journée.

La vitesse variable pour une consommation changeante

Un variateur adapte la vitesse du moteur à la demande d’air. Cette régulation est intéressante quand la consommation monte et descend au fil de la journée.

Elle maintient une pression plus régulière sans produire en permanence au débit maximal. C’est le cas du compresseur à vis avec variateur CORMAK LUFT 1000 et des versions VSD+PM.

Demandez la plage de modulation et la puissance absorbée à charge partielle avant de décider.

Machine seule ou ensemble avec sécheur et cuve ?

Une machine seule convient si une cuve et un traitement d’air adaptés sont déjà en place. Vérifiez alors leur capacité, leurs raccords et la perte de pression qu’ils ajoutent.

Un ensemble compact réunit le compresseur, le sécheur et parfois la cuve sur un même châssis, comme le LUFT 1500 VSDPM avec sécheur N10S et cuve de 500 L ou le THEOR 20 COMPACT avec sécheur et réservoir de 500 L. Pour un petit atelier en monophasé, le LUFT 400 230V sur cuve horizontale de 150 L est une base compacte.

À quoi sert la cuve ?

La cuve constitue une réserve et amortit les appels d’air brefs. Son volume ne remplace pas le débit du compresseur pour un usage continu.

Le choix entre 270 et 500 L dépend de la durée des pointes et de la variation de pression acceptable.

Sécheur et qualité d’air

L’air comprimé libère de l’eau en refroidissant. Un sécheur frigorifique réduit cette humidité avant la distribution. Définissez le point de rosée sous pression attendu par votre procédé, c’est-à-dire la température à laquelle l’eau recommence à se condenser.

Pour la peinture, fixez aussi le niveau admissible de particules et d’huile.

Alimentation, local et entretien

  • Vérifiez la tension disponible : 230 V pour les petits groupes, 400 V triphasé pour les puissances supérieures.
  • Prévoyez un local ventilé, car la compression produit de la chaleur.
  • Laissez un accès libre aux panneaux d’entretien.
  • Organisez l’évacuation des condensats, qui peuvent contenir de l’huile.
  • Suivez les heures de service et les périodicités de la notice du fabricant.

Pour comparer avec les cuves seules, consultez la rubrique Air comprimé. Les autres familles d’équipement d’atelier et les produits d’entretien complètent l’équipement.

Transmettez votre consommation simultanée, la pression utile, les heures de fonctionnement, la tension et la qualité d’air recherchée sur la page demande de devis, ou appelez le 04 90 29 50 98. Nous assurons le service après-vente des compresseurs vendus.

Questions fréquentes sur les compresseurs à vis

Les réponses aux questions qu'on nous pose le plus souvent. Vous ne trouvez pas la vôtre ? Un technicien vous répond.

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Du lundi au vendredi, de 8 h à 17 h

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Comment calculer le débit nécessaire pour mon atelier ?

Relevez la consommation en air libre et la pression de chaque outil, puis identifiez ceux qui fonctionnent réellement en même temps. Additionnez ces besoins et le débit des fuites.

Comparez ce total au débit FAD des compresseurs à la pression recherchée.

Faut-il un compresseur à vitesse fixe ou variable ?

La vitesse fixe convient à une demande soutenue et régulière. La vitesse variable devient intéressante quand la consommation change beaucoup pendant la journée. Le bon choix dépend du profil mesuré de l’atelier.

Une cuve de 500 L augmente-t-elle le débit produit ?

Non. La cuve stocke de l’air et absorbe les appels brefs, mais elle n’augmente pas la production continue. Le débit du compresseur doit couvrir la consommation quand les outils travaillent longtemps.

Le sécheur d’air est-il obligatoire ?

Il dépend de l’usage et du point de rosée attendu. Il devient important quand l’humidité peut abîmer les outils, le réseau ou la qualité d’une peinture.

Sa capacité doit correspondre au débit qui le traverse, à la pression et aux températures réelles.

Quelle alimentation électrique prévoir ?

Elle varie selon le modèle. Le LUFT 400 existe en 230 V, les autres modèles fonctionnent en 400 V. Le circuit et les protections doivent être définis par un électricien à partir de la plaque de la machine.

Quelles informations transmettre pour être conseillé ?

Indiquez les outils alimentés, leur consommation à la pression utile, les usages simultanés, les heures de travail par jour, la tension disponible et la qualité d’air souhaitée. Précisez si une cuve, un sécheur ou un réseau sont déjà en place.