Cintreuse à galets METCOR PR5

La cintreuse à galets METCOR PR5 est une machine entièrement manuelle conçue pour courber en continu des barres, des fers plats et des tubes légers dans les ateliers de ferronnerie et de serrurerie. Son fonctionnement repose sur trois galets : deux galets porteurs guident le profil pendant qu'un galet central réglable impose progressivement la courbure. En tournant la manivelle, l'opérateur fait circuler le métal entre les galets, passe après passe, jusqu'à obtenir l'arc, le cercle ou la volute recherchés. La PR5 descend à un diamètre de cintrage minimal d'environ 7 centimètres, soit 2,75 pouces, et met en forme sans effort un fer plat de 1 x 1/4 de pouce, soit environ 2,5 x 0,6 centimètre. Compacte et purement mécanique, elle se pose sur un établi et travaille sans aucune alimentation électrique.

Quel type d'usage

Cette cintreuse répond aux besoins des ateliers qui mettent en forme des profils courbés à froid, sans recourir à une presse ni à une alimentation électrique.

• Ferronnerie décorative : les trois galets roulent la barre en courbes régulières pour réaliser rampes, grilles, portails, cercles et volutes. Le cintrage continu évite les cassures d'angle et donne un tracé fluide.
• Serrurerie et métallerie : le fer plat et la barre carrée se courbent proprement sur toute leur longueur, ce qui simplifie la fabrication de renforts, d'arceaux et d'ossatures cintrées.
• Fabrication de cercles et de gabarits : en resserrant le galet central, l'opérateur ferme un anneau complet ou reproduit un rayon donné pour une petite série identique.
• Ateliers sans énergie disponible : entièrement manuelle, la PR5 travaille sur un chantier ou dans un local non raccordé, à la seule force de la manivelle.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs annoncées prennent tout leur sens rapportées au travail réel à l'établi.

• Trois galets et cintrage continu : deux galets fixes portent le profil, le troisième descend pour cintrer. Le métal passe et repasse entre eux, ce qui répartit la déformation et préserve la section sans la marquer.
• Diamètre minimal d'environ 7 centimètres : la PR5 atteint un rayon serré, soit 2,75 pouces, pour boucler de petits cercles et des volutes fermées que peu de cintreuses manuelles savent tenir.
• Capacité en fer plat de 1 x 1/4 de pouce : elle plie sans forcer un plat d'environ 2,5 centimètres de large sur 0,6 centimètre d'épaisseur, la section courante de la ferronnerie légère.
• Galet central réglable : la vis de réglage fait varier la profondeur d'engagement du galet, donc le rayon obtenu. L'opérateur ajuste sa courbe au fil des passes et copie une cote d'un ouvrage à l'autre.
• Entraînement manuel : la manivelle donne un contrôle direct de l'avance. On sent la matière, on ralentit dans les rayons serrés et on maîtrise le point d'arrêt au millimètre.
• Corps compact et support : le corps mesure 33 x 22 x 24 centimètres à l'emballage et se fixe sur son support de 98 x 73 x 11 centimètres, pour un poste de travail stable qui tient dans un petit atelier.

Maintenance et longévité

Une cintreuse mécanique reste fiable de longues années à condition de suivre quelques gestes simples et réguliers.

• Après chaque usage : essuyer les galets et retirer les copeaux et poussières de métal. Un galet propre roule le profil sans le rayer et garde une empreinte nette.
• Graissage régulier : huiler les axes des galets, la manivelle et la vis de réglage. Une mécanique bien lubrifiée tourne sans point dur et limite l'usure des portées.
• Protection contre la rouille : passer un film d'huile fine sur les galets et le bâti avant un arrêt prolongé. L'acier nu piqué par l'humidité marque ensuite les pièces cintrées.
• Contrôle du réglage : vérifier de temps en temps le serrage de la vis du galet central et l'absence de jeu dans les paliers. Un jeu excessif fausse le rayon et donne des courbes irrégulières.
• Bonnes pratiques d'emploi : rester dans la capacité annoncée et cintrer progressivement plutôt qu'en une seule passe forcée. Un travail par étapes ménage les galets et allonge la durée de vie de la machine.