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Cintreuse de tubes sans mandrin NARGESA CC60 CNC

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  • Service après-vente assuré par nos soins
  • Garantie 1 an pour les pros, 2 ans pour les particuliers
  • Un conseil ? 04 90 29 50 98

Description

La cintreuse à tubes sans mandrin Nargesa CC60 CNC plie des tubes ronds jusqu’à 60,3 mm et des tubes carrés jusqu’à 40 x 40 mm avec un angle maximal de 180°. Le pilotage par écran tactile 7 pouces stocke jusqu’à 10 000 programmes multi-coups avec export USB et connectivité Ethernet. Le procédé sans mandrin interne préserve la surface des tubes inox et permet le cintrage du tube carré, là où un mandrin classique ne passe pas.

Quel type d'usage

La CC60 CNC répond à trois profils d’atelier précis.

  • Serrurerie-métallerie en séries : rampes, mains courantes et garde-corps en tube acier 30 à 50 mm, volumes de 80 à 150 mètres par semaine en séries de 20 à 40 pièces. La mémoire tactile fait gagner 15 à 25 secondes par pliage répétitif.
  • Atelier inox alimentaire ou architectural : 304L et 316L en 25 à 50 mm. La descente progressive du galet supérieur sans mandrin interne évite les rayures et l’écrouissage qui marquent les surfaces brossées.
  • Mobilier industriel et cadres deux roues : tube carré 30 x 30 ou 40 x 40 mm en petites séries. Le tube carré ne tolère pas le mandrin classique, le procédé sans mandrin prend tout son sens sur ce profil.

Critères techniques décortiqués

  • Moteur 1,1 kW sous 230 V monophasé : compromis Nargesa pour limiter l’installation électrique. Une prise 16 A classique et un différentiel 30 mA suffisent, pas de modification du tableau.
  • Vitesse rotation 1,1 à 3,5 tr/min automatique : pilotage en couple constant. La machine ralentit en sortie de cintrage sur les tubes 50 et 60 mm pour conserver un couple sur le galet supérieur, évite le calage en fin de pli.
  • Rayon minimal 3 fois le diamètre du tube : règle physique du procédé sans mandrin. Descendre sous 3D provoque une ovalisation supérieure à 8 % et un pli interne sur tube paroi mince. La norme NF EN 10219-2 tolère 5 % d’ovalisation après cintrage à froid.
  • Technologie 4.0 et stockage jusqu’à 10 000 programmes : enregistrement multi-coups, export USB, connectivité Ethernet pour intégration MES. Chaque programme contient angles, vitesse et rayon.
  • Butée positionneur 2 axes 3000 mm optionnelle : sans elle, le réglage angulaire passe par butée mécanique simple, suffisant pour des séries de 20 à 50 pièces. Au-delà, la butée 2 axes accélère le réglage entre pliages successifs.

Maintenance et longévité

  • Vidange du réducteur : huile, quantité et périodicité selon la notice Nargesa de la CC60 CNC.
  • Graissage : galets, paliers et axes par les graisseurs, avec la graisse et à la fréquence prévues par la notice.
  • Contrôle des galets et roulements : surveiller l’usure des galets supérieur et inférieur, en particulier sur les arêtes.
  • Pour toute question d’entretien, nos techniciens vous indiquent les références adaptées à votre machine.

Accessoires compatibles

Plusieurs accessoires viennent étendre les capacités de la CC60 CNC selon les profilés à cintrer et les exigences de précision.

Fiche technique

Caractéristique Valeur
Type de cintrage Sans mandrin
Angle de cintrage max. 180°
Capacité tubes ronds 12 à 60 mm (3/8" à 2" 1/4)
Capacité tubes carrés 20 x 20 à 40 x 40 mm (3/4" à 1" 1/2)
Rayon de cintrage min. 3 fois le diamètre du tube
Rayon de cintrage max. 320 mm
Puissance moteur 1,1 kW / 1,5 CV
Tension 230 V monophasé 50/60 Hz
Vitesse de rotation 1,1 à 3,5 tr/min (automatique)
Commande Écran tactile couleur 7 pouces, technologie 4.0
Matériau de construction Non communiqué
Jeux de galets fournis Non communiqué
Fixation Non communiqué
Dimensions 630 x 1000 x 1150 mm
Poids 365 kg

Questions sur ce produit

Les réponses aux questions qu'on nous pose sur cette machine. Vous ne trouvez pas la vôtre ? Nous vous répondons.

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Poser ma question
Quelle géométrie de galet pour cintrer du tube inox 304L 40 mm sans marques ?
Pour le 304L 40 mm sans marques visibles, utiliser le galet supérieur en polyamide chargé fibre de verre (option dédiée Nargesa) avec rainure adaptée au diamètre cible, et lubrifier au brouillard d’huile soluble Igol Usinov 2280 dilué à 5 %. Le polyamide évite l’écrouissage de surface visible sur les inox brossés. Pour la finition miroir 316L, monter en plus la contrepartie raccord polyamide en aval du galet d’entraînement. Le couple ralenti automatique (1,1 tr/min) de la commande tactile limite la déformation en rentrée de cintrage.
La CC60 est-elle compatible avec le cintrage de tubes Schedule-80 pleins (pression industrielle) ?
La CC60 cintre les tubes Schedule-80 jusqu’à 2 pouces (60,3 mm extérieur, paroi 5,5 mm) en charge réduite à 90° angle de cintrage, avec rayon minimal 3D obligatoire. Pour le Schedule-80 au-delà de 2 pouces (3 ou 4 pouces), la machine atteint sa limite mécanique et le galet supérieur risque la déformation. Viser alors une cintreuse Nargesa supérieure (CC90) ou un modèle à mandrin interne pour les Schedule-80 grands diamètres. La paroi épaisse Schedule-80 nécessite par ailleurs une vitesse réduite (1,1 tr/min) et un graissage renforcé entre galets.
Comment calculer la force de pliage selon l'épaisseur tôle ?
Formule simplifiée : F (tonnes) = 750 × e² × L / V, avec e = épaisseur tôle en mm, L = longueur de pli en mètres, V = ouverture du Vé en mm. Pour de l'acier S235 e=3 mm, L=1 m, V=25 mm, on obtient environ 27 tonnes. Ajouter 30 % pour de l'inox 304L et 60 % pour des aciers haute limite élastique.
Quelle différence entre la CC60 CNC et une cintreuse 3 galets manuelle ?
La CC60 cintre avec un mandrin galet vertical en descente progressive sur un seul plan, idéale pour les cintrages 90 à 180° précis sur tube fermé. La cintreuse 3 galets type RBM-40-HV cintre des profilés grands rayons (cercles, ovales) sans capacité 180°. La CC60 vise les séries cadencées avec mémoire programme, la 3 galets vise les pièces unitaires grands rayons.

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