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Quelle machine Cormak choisir

Fraiseuse-perceuse, tour à métaux ou combiné : le bon modèle Cormak selon vos pièces, votre précision et votre atelier.

  • Revendeur officiel Cormak
  • Garantie 1 an pros, 2 ans particuliers
  • SAV et pièces en France
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En bref. Pour percer et fraiser du métal, choisissez une fraiseuse-perceuse Cormak, avec visu numérique (DRO) si vous cherchez la précision. Pour usiner des pièces cylindriques, choisissez un tour à métaux dimensionné selon le diamètre et la longueur de vos pièces. Pour produire en série, un tour CNC Cormak. En petit atelier, le combiné AT320 réunit tour et fraiseuse.

Cormak propose une gamme large de fraiseuses-perceuses et de tours à métaux, du modèle d'établi à la machine de production. Ce guide compare les modèles disponibles en France à partir de leurs caractéristiques réelles. Pour chaque machine, le lien renvoie à sa fiche complète.

Quelle fraiseuse-perceuse Cormak choisir ?

Trois critères décident. La capacité de perçage et de fraisage d'abord. La présence d'une visu numérique (DRO) ensuite, utile pour le positionnement précis. La taille de table enfin, qui conditionne la longueur des pièces. Voici les six modèles comparés.

Modèle Capacités clés Vitesses de broche Idéal pour
Cormak ZX40BPC Perçage 40 mm fonte / 32 mm acier, fraisage 80 mm, cône MT4 6 vitesses, 95 à 1600 tr/min Établi, apprentissage, perçage et fraisage de base
Cormak ZX 7045 B1 DRO Perçage 45 / 32 mm, fraisage 80 mm, MT4, bâti fonte 360 kg 6/12 vitesses, 50 à 3024 tr/min Atelier polyvalent, visu numérique DRO
Cormak ZX 7045 BXL DRO Perçage 45 / 32 mm, table longue 1000 x 240 mm, cône MK4 12 vitesses, 75 à 3200 tr/min Pièces longues, montages d'usinage variés
Cormak ZX7045E DRO Perçage acier 45 mm, fraisage 80 mm, moteur 400 V 1,5 kW 6 vitesses, 95 à 1600 tr/min Dépannage et séries courtes répétitives
Cormak ZX 7055 DRO Moteur 1,5 kW, cône MK4, course broche 125 mm, avance auto 6 vitesses, 75 à 1600 tr/min Usage renforcé, perçage profond
Cormak AT320 (combiné) Tournage Ø 320 mm, fraisage, perçage 20 mm, passage broche 38 mm Tournage 1,5 kW + fraisage 0,55 kW (230 V) Petit atelier, deux fonctions sur un bâti

Pour un premier équipement, la ZX40BPC suffit. Pour un travail régulier et précis, un modèle DRO comme la ZX 7045 B1 ou la ZX 7055 renforcée tient mieux la cadence. Pour les pièces longues, la table de la ZX 7045 BXL fait la différence.

Quel tour à métaux Cormak choisir ?

Un tour se choisit sur sa capacité, soit le diamètre admis au-dessus du banc et la longueur entre-pointes. Vérifiez aussi le passage de broche, qui détermine le diamètre de barre engageable, la puissance moteur et le mode de pilotage, manuel ou CNC.

Tours compacts et d'atelier

Modèle Capacité et broche Moteur Idéal pour
Cormak 330 x 700 (230 V) Ø 330 mm x 700 mm, broche MK5 alésage 38 mm Moteur 1,1 kW, monophasé 230 V Petit atelier sans triphasé, réparation
Cormak TYTAN 330 x 915 (400 V) Ø 330 mm x 915 mm, banc 160 mm, poids 390 kg Broche 1,1 kW, triphasé 400 V Compact stable, plus rigide qu'un mini-tour

Tours universels

Modèle Caractéristiques clés Moteur et vitesses Idéal pour
Cormak Tornado 360 PLUS Nez broche D1-5, passage broche 52 mm 2,0 / 2,4 kW, 70 à 2000 tr/min Atelier polyvalent, barres traversantes
Cormak Tornado 400x1000 Banc 218 mm, broche D5, mandrin 200 mm 2,2 kW, 18 vitesses Travail général, bon étagement de vitesses
Cormak GRAND 420x1500 Banc 220 mm, broche D1-5, mandrin 200 mm 2,0 / 2,4 kW, 45 à 2000 tr/min Pièces longues à diamètre moyen
Cormak Tornado 460 x 1000 Banc fonte 300 mm, broche D1-8, cône MK7 5,5 kW, 25 à 1700 tr/min Reprise lourde, atelier exigeant
Cormak 460 x 1500 Ø 460 mm, banc 300 mm, mandrin 250 mm, broche D1-8 5,5 kW, 12 vitesses Grandes longueurs, fort diamètre
Cormak Tornado 460x2000 Passage broche ø 82 mm, alésage ø 90 mm, banc 300 mm 5,5 kW, 12 vitesses Très longues pièces, gros diamètre
Cormak 500x1000/80 Passage broche 80 mm, visu numérique 3 axes 6 kW, 24 à 1600 tr/min Reprise de pièces usées, gros diamètre
Cormak 500 x 1500YB Passage broche 82 mm, fort débit de copeaux 7,5 kW, 24 vitesses Production, gros tournage
Cormak 500 x 1500YC Banc rectifié 400 mm, broche D1-8, visu 3 axes 7,5 / 9 kW (S1/S6) Travail intensif, finition exigeante

Tours à commande numérique (CNC)

Modèle Commande et précision Capacité Idéal pour
Cormak CKT 360x750 Commande Siemens Sinumerik 808D, mandrin hydraulique 3 mors Ø 20 à 150 mm, séries 20 à 200 pièces Production programmée, répétabilité

En dessous de 1,5 kW et en 230 V, vous restez sur de la réparation et des petites pièces. À partir de 5,5 kW en 400 V, le tour encaisse de la reprise lourde et de la production. Le passage de broche compte autant que le diamètre annoncé.

Fraiseuse, tour ou combiné : lequel pour quel besoin ?

  • Vous percez et fraisez du métal : une fraiseuse-perceuse, DRO si la précision compte.
  • Vous usinez des pièces cylindriques (arbres, axes, filetages) : un tour, dimensionné selon vos pièces.
  • Vous produisez en série : un tour CNC pour la répétabilité.
  • Vous manquez de place ou de budget : le combiné tour-fraiseuse AT320.

Entretien et durée de vie

Une machine bien entretenue dure plus longtemps. Pensez aux pièces d'usure dès l'achat. Nous assurons le suivi via notre page pièces détachées Cormak, avec une garantie de 1 an pour les professionnels et de 2 ans pour les particuliers sur chaque machine.

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Questions fréquentes

Quelle fraiseuse Cormak choisir pour débuter ?
La Cormak ZX40BPC est la plus accessible. Elle perce jusqu'à 40 mm dans la fonte et fraise sur 80 mm, avec 6 vitesses de 95 à 1600 tr/min. Pour gagner en précision dès le départ, un modèle DRO comme la ZX 7045 B1 ajoute une visu numérique.
Quelle fraiseuse Cormak pour des pièces longues ?
La Cormak ZX 7045 BXL DRO. Sa table de 1000 x 240 mm reçoit des pièces longues sans multiplier les démontages, avec 12 vitesses de 75 à 3200 tr/min et un cône MK4 standard.
Quelle capacité de tour Cormak pour mon atelier ?
Repérez le diamètre admis au-dessus du banc et la longueur entre-pointes. Un Cormak 330 x 700 en 230 V suffit pour de la réparation. Pour de la production sur gros diamètre, un 500 x 1500YB de 7,5 kW est plus adapté.
Quelle différence entre un tour universel et un tour CNC Cormak ?
Le tour universel se pilote à la main. Il convient à l'unitaire et aux petites séries. Le tour CNC suit un programme. Le Cormak CKT 360x750 tourne sous Siemens Sinumerik 808D pour des séries de 20 à 200 pièces avec répétabilité.
Faut-il du 230 V ou du 400 V pour une machine Cormak ?
Le 230 V monophasé alimente les petits modèles, comme le tour 330 x 700 ou le combiné AT320. Le 400 V triphasé est nécessaire dès que la puissance monte, par exemple les tours Tornado de 5,5 kW. Vérifiez votre installation avant de commander.
Un combiné tour-fraiseuse Cormak vaut-il deux machines séparées ?
Le Cormak AT320 réunit tournage, fraisage et perçage sur un seul bâti. Il fait gagner de la place et du budget en petit atelier. Pour un usage intensif ou simultané, deux machines dédiées restent préférables.

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