Quelle machine Cormak choisir
En bref. Pour percer et fraiser du métal, choisissez une fraiseuse-perceuse Cormak, avec visu numérique (DRO) si vous cherchez la précision. Pour usiner des pièces cylindriques, choisissez un tour à métaux dimensionné selon le diamètre et la longueur de vos pièces. Pour produire en série, un tour CNC Cormak. En petit atelier, le combiné AT320 réunit tour et fraiseuse.
Cormak propose une gamme large de fraiseuses-perceuses et de tours à métaux, du modèle d'établi à la machine de production. Ce guide compare les modèles disponibles en France à partir de leurs caractéristiques réelles. Pour chaque machine, le lien renvoie à sa fiche complète.
Quelle fraiseuse-perceuse Cormak choisir ?
Trois critères décident. La capacité de perçage et de fraisage d'abord. La présence d'une visu numérique (DRO) ensuite, utile pour le positionnement précis. La taille de table enfin, qui conditionne la longueur des pièces. Voici les six modèles comparés.
| Modèle | Capacités clés | Vitesses de broche | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Cormak ZX40BPC | Perçage 40 mm fonte / 32 mm acier, fraisage 80 mm, cône MT4 | 6 vitesses, 95 à 1600 tr/min | Établi, apprentissage, perçage et fraisage de base |
| Cormak ZX 7045 B1 DRO | Perçage 45 / 32 mm, fraisage 80 mm, MT4, bâti fonte 360 kg | 6/12 vitesses, 50 à 3024 tr/min | Atelier polyvalent, visu numérique DRO |
| Cormak ZX 7045 BXL DRO | Perçage 45 / 32 mm, table longue 1000 x 240 mm, cône MK4 | 12 vitesses, 75 à 3200 tr/min | Pièces longues, montages d'usinage variés |
| Cormak ZX7045E DRO | Perçage acier 45 mm, fraisage 80 mm, moteur 400 V 1,5 kW | 6 vitesses, 95 à 1600 tr/min | Dépannage et séries courtes répétitives |
| Cormak ZX 7055 DRO | Moteur 1,5 kW, cône MK4, course broche 125 mm, avance auto | 6 vitesses, 75 à 1600 tr/min | Usage renforcé, perçage profond |
| Cormak AT320 (combiné) | Tournage Ø 320 mm, fraisage, perçage 20 mm, passage broche 38 mm | Tournage 1,5 kW + fraisage 0,55 kW (230 V) | Petit atelier, deux fonctions sur un bâti |
Pour un premier équipement, la ZX40BPC suffit. Pour un travail régulier et précis, un modèle DRO comme la ZX 7045 B1 ou la ZX 7055 renforcée tient mieux la cadence. Pour les pièces longues, la table de la ZX 7045 BXL fait la différence.
Quel tour à métaux Cormak choisir ?
Un tour se choisit sur sa capacité, soit le diamètre admis au-dessus du banc et la longueur entre-pointes. Vérifiez aussi le passage de broche, qui détermine le diamètre de barre engageable, la puissance moteur et le mode de pilotage, manuel ou CNC.
Tours compacts et d'atelier
| Modèle | Capacité et broche | Moteur | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Cormak 330 x 700 (230 V) | Ø 330 mm x 700 mm, broche MK5 alésage 38 mm | Moteur 1,1 kW, monophasé 230 V | Petit atelier sans triphasé, réparation |
| Cormak TYTAN 330 x 915 (400 V) | Ø 330 mm x 915 mm, banc 160 mm, poids 390 kg | Broche 1,1 kW, triphasé 400 V | Compact stable, plus rigide qu'un mini-tour |
Tours universels
| Modèle | Caractéristiques clés | Moteur et vitesses | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Cormak Tornado 360 PLUS | Nez broche D1-5, passage broche 52 mm | 2,0 / 2,4 kW, 70 à 2000 tr/min | Atelier polyvalent, barres traversantes |
| Cormak Tornado 400x1000 | Banc 218 mm, broche D5, mandrin 200 mm | 2,2 kW, 18 vitesses | Travail général, bon étagement de vitesses |
| Cormak GRAND 420x1500 | Banc 220 mm, broche D1-5, mandrin 200 mm | 2,0 / 2,4 kW, 45 à 2000 tr/min | Pièces longues à diamètre moyen |
| Cormak Tornado 460 x 1000 | Banc fonte 300 mm, broche D1-8, cône MK7 | 5,5 kW, 25 à 1700 tr/min | Reprise lourde, atelier exigeant |
| Cormak 460 x 1500 | Ø 460 mm, banc 300 mm, mandrin 250 mm, broche D1-8 | 5,5 kW, 12 vitesses | Grandes longueurs, fort diamètre |
| Cormak Tornado 460x2000 | Passage broche ø 82 mm, alésage ø 90 mm, banc 300 mm | 5,5 kW, 12 vitesses | Très longues pièces, gros diamètre |
| Cormak 500x1000/80 | Passage broche 80 mm, visu numérique 3 axes | 6 kW, 24 à 1600 tr/min | Reprise de pièces usées, gros diamètre |
| Cormak 500 x 1500YB | Passage broche 82 mm, fort débit de copeaux | 7,5 kW, 24 vitesses | Production, gros tournage |
| Cormak 500 x 1500YC | Banc rectifié 400 mm, broche D1-8, visu 3 axes | 7,5 / 9 kW (S1/S6) | Travail intensif, finition exigeante |
Tours à commande numérique (CNC)
| Modèle | Commande et précision | Capacité | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| Cormak CKT 360x750 | Commande Siemens Sinumerik 808D, mandrin hydraulique 3 mors | Ø 20 à 150 mm, séries 20 à 200 pièces | Production programmée, répétabilité |
| Cormak CNC 410x1000 | Précision 0,024 / 0,032 mm (X/Z), contre-pointe MK4 | 35 à 2500 tr/min | Production en série, pièces précises |
En dessous de 1,5 kW et en 230 V, vous restez sur de la réparation et des petites pièces. À partir de 5,5 kW en 400 V, le tour encaisse de la reprise lourde et de la production. Le passage de broche compte autant que le diamètre annoncé.
Fraiseuse, tour ou combiné : lequel pour quel besoin ?
- Vous percez et fraisez du métal : une fraiseuse-perceuse, DRO si la précision compte.
- Vous usinez des pièces cylindriques (arbres, axes, filetages) : un tour, dimensionné selon vos pièces.
- Vous produisez en série : un tour CNC pour la répétabilité.
- Vous manquez de place ou de budget : le combiné tour-fraiseuse AT320.
Entretien et durée de vie
Une machine bien entretenue dure plus longtemps. Pensez aux pièces d'usure dès l'achat. Nous assurons le suivi via notre page pièces détachées Cormak, avec une garantie standard de 24 mois sur chaque machine.
Aller plus loin
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