Fraiseuse et perceuse CORMAK ZX 7055 DRO

La fraiseuse et perceuse ZX 7055 DRO avec alimentation automatique est une machine de taille moyenne conçue pour le perçage, le fraisage et le filetage sur acier et fonte. Sa tête verticale à alimentation automatique, combinée à une lecture numérique, offre un travail précis et répétable. La construction en fonte lourde et stable, associée à une table croisée rectifiée, garantit une bonne rigidité pour les opérations d’usinage courantes. Cette machine convient parfaitement aux petits et moyens ateliers de maintenance et de production.

Quel type d'usage

La ZX 7055 DRO vise les ateliers combinant perçage moyen et fraisage léger sur acier doux, S235, S275, fonte EN-GJL-200 et alliages aluminium 6060 ou 7075, avec capacité 45 mm acier et 32 mm fonte.

• Maintenance industrielle quotidienne : 5 à 20 pièces unitaires par jour, remise en état de paliers, percement de brides, taraudage M16 à M30 dans supports usinés.
• Chaudronnerie métallerie moyenne : fraisage de chants de platines 12 à 20 mm avec fraise de face 80 mm pour ajuster un appui plan ou reprendre une découpe oxycoupe.
• Outillage petite série : combine perçage MK4 et fraisage en bout 32 mm pour fabrication de gabarits, sans investir dans une fraiseuse universelle plus encombrante.
• Capacité réelle versus annonce : 45 mm de perçage en 3 passes (pilote 12, puis 25, puis 45 mm) avec arrosage continu, fraisage de face limité à 1,5 mm par passe sur acier courant.
• Saturation moteur 1,5 kW : un foret 45 mm engagé en une seule passe sature la motorisation, la stratégie multi-passes reste obligatoire en acier S235 ou supérieur.
• Précision positionnement DRO 3 axes : tolérance ±0,05 mm sans tracer la pièce, gain de temps sensible sur séries de 10 à 50 pièces face à une perceuse à colonne avec gabarit.
• Limite versus perceuse dédiée : pour perçage routinier au-delà de 32 mm sans fraisage, une perceuse à colonne type CORMAK ZS-40B reste plus pertinente.

Critères techniques décortiqués

Chaque caractéristique de la ZX 7055 DRO se traduit par un comportement précis en atelier sur les opérations courantes de perçage et fraisage.

• Six vitesses broche 75 à 1600 tr/min : à 75 tr/min, foret 45 mm dans acier S235 sous 11 m/min Sandvik, à 1600 tr/min fraisage rainure 8 mm aluminium 6060 proche des 300 m/min Garant ou Dormer.
• Saut entre paliers 1,8 à 2,4 : reste large, pour inox 304 (fenêtre 12 à 15 m/min) on travaille parfois au-dessus ou en dessous, le foret HSS-Co5 tolère cette plage avec arrosage soutenu.
• Tête pivotante ±90 degrés : distingue la machine d'une perceuse à colonne classique, autorise perçage et fraisage en plan incliné pour chanfreinage 30° ou plan oblique sur support de roulement.
• Course broche 125 mm avance auto : avance 0,1 / 0,18 / 0,26 mm/tour adaptée au perçage profond jusqu'à 5 fois le diamètre du foret.
• Cône broche MK4 : accepte directement forets queue conique 14 à 45 mm, les forets queue cylindrique passent par douille CM4-CM2 puis mandrin B22 Albrecht.
• Distance broche table 90 à 460 mm : couvre les pièces fines (tôle 5 mm bridée à plat) comme les blocs hauts (cube fonte 350 mm en perçage transversal).
• Réglage électrique hauteur de tête : évite la manivelle manuelle qui exige 2 à 3 minutes par changement de hauteur sur ce gabarit de machine.
• Rainures en T 18 mm entraxe 80 mm : 3 rainures acceptent brides standard DIN 6379 et la majorité des étaux de fraisage commerciaux, mutualisation des outillages d'atelier.

Maintenance et longévité

La boîte de vitesses à engrenages baignés exige une vidange annuelle ou toutes les 1500 heures de service. Le carter accepte environ 1,2 litre d’huile transmission ISO VG 68 type Sonigliss 68 Igol ou équivalent (Total Dacnis 68, Mobil Rarus 427). Le bouchon de vidange se situe sous la tête, accessible avec une clé six pans 17 mm.

Les pièces d’usure récurrentes sont les courroies trapézoïdales SPZ 887 entre moteur et boîte (remplacement à 3 à 5 ans en usage atelier 8 h/jour), les roulements de broche à billes obliques type 7206B (durée 10 à 15 ans), et la pignonnerie d’avance automatique en cas de surcharge prolongée.

Les outils nécessaires à l’entretien restent simples : jeu de clés plates 8 à 24 mm, clés six pans 4 à 12 mm, pistolet graisseur à embout droit, niveau de précision 0,02 mm/m pour le calage initial sur dalle béton.

Une émulsion soluble diluée à 5 ou 8 pour cent à base d’huile Usinov 2280 Igol couvre acier, fonte et inox. La cuve standard tient 25 litres, autonomie de 4 à 6 mois avant vidange selon intensité d’usage.

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