Compresseur à vis CORMAK LUFT 400

1.675,00 € HT2.010,00 € TTC

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Le LUFT 400 est un compresseur à vis monophasé compact pour atelier qui consomme de l'air de façon régulière sans pic industriel. Il combine un panneau microprocesseur tactile (heures, pression, alarmes maintenance), une unité vis silencieuse et un moteur classe IE3, le tout sur une emprise au sol qui passe une porte simple de 80 cm.

Caractéristique	Valeur
Type de compresseur	À vis
Régulation	Vitesse fixe
Puissance moteur	3,0 kW / 4 CV
Débit d'air à 6 bar	390 L/min
Débit d'air à 8 bar	380 L/min
Débit d'air à 10 bar	Non communiqué
Pression maximale	10 bar
Tension / Fréquence	230 V / 50 Hz
Entraînement	Direct (sans courroie)
Capacité de cuve	Sans cuve
Sécheur intégré	Non
Niveau sonore	60 dB
Raccord de sortie	1/2 pouce
Dimensions (L × l × H)	800 x 520 x 740 mm
Poids	95 kg
Classe moteur / Protection	IE3 / IP54
Commande	Panneau microprocesseur tactile

Quel type d'usage

Le LUFT 400 cible les ateliers monophasés avec consommation d'air régulière sans pic industriel.

Garage indépendant multi-marques : 30 à 50 véhicules par semaine, clé à chocs 850 Nm et soufflette en parallèle alimentées sans chute de pression sous 70 pourcent de cycle sur 8 heures.
Menuiserie et agencement bois : cloueuses et agrafeuses pneumatiques 4 à 6 heures par jour, débit 380 L/min à 8 bars suffisant pour deux postes simultanés.
Carrosserie basse pression : pistolet peinture basse pression pour quelques litres en cabine, air sec compatible avec sécheur frigorifique N10S point de rosée plus 3 degrés.
Serrurerie et atelier de précision : perceuse, meuleuse droite intermittente 200 à 350 L/min, prothèse dentaire et bijouterie exigeant un air propre stable.

Au-delà de 70 pourcent de cycle sur 8 heures, cabine peinture toute la journée ou sablage continu, viser plutôt un LUFT 700 VSDPM avec cuve 270 L et variateur, ou un LUFT 1000 triphasé pour 3+ postes simultanés.

Critères techniques décortiqués

Puissance 3 kW monophasée 230 V. Branchement sur prise 16 ampères standard avec disjoncteur courbe C, aucun raccordement triphasé requis, installation possible dans tout atelier domestique ou semi-professionnel.
Débit utile 380 L/min à 8 bars. Suffisant pour alimenter en continu une clé à chocs, une soufflette et un pistolet à peinture basse pression sans chute de pression sous 70% de cycle sur 8 heures.
Niveau sonore 60 dB. Conversation possible à 1 mètre de la machine, installation envisageable en zone partagée avec poste de travail, capot insonorisant intégré.
Panneau microprocesseur tactile. Affichage des heures totales, pression de service, alarmes de maintenance préventive, mode manuel ou automatique, paramétrage des seuils de coupure.
Moteur classe IE3 et protection IP54. Rendement énergétique supérieur de 4 à 6 points par rapport à un IE2 équivalent, protection contre les poussières et projections d'eau adaptée aux ambiances d'atelier mécanique ou bois.

Maintenance et longévité

L'unité de compression vis tient 35 000 à 45 000 heures avant révision générale, soit 20 à 25 ans d'usage 8 heures par jour 220 jours par an. Outils requis pour l'entretien courant restent basiques : clé Allen 6 et 8 mm, clé plate 17/19/24 mm, récipient huile 3 L, bac de rétention. Le bouchon de vidange est accessible sans démontage de carrosserie.

Accessoires compatibles

Optimisez votre installation Luft 400 avec les équipements de traitement d'air recommandés.

Pour atteindre un point de rosée de +3°C indispensable en peinture et instrumentation, installez Sécheur N10S 0,4 m³/min en aval du compresseur.

Découvrez toute notre gamme : Cormak.

Caractéristiques techniques

Puissance moteur 3,0 kW / 4 CV, alimentation 230 V monophasé 50 Hz
Débit d'air 380 L/min à 8 bars, pression nominale 10 bars
Niveau sonore 60 dB, capot insonorisant intégré
Dimensions 800 x 520 x 740 mm, poids 95 kg, sortie 1/2 pouce
Moteur classe IE3, protection IP54, panneau microprocesseur tactile

Détail complet des caractéristiques et bénéfice d'usage dans le tableau ci-dessus.

Avantages

Bloc vis monophasé 230 V qui se branche sur prise 16 ampères standard sans installation triphasée
Rendement 7,5 m³/h par kilowatt installé, soit 15 à 22% d'économie d'énergie par rapport à un piston bicylindre équivalent
Capot insonorisant 60 dB qui autorise l'installation en zone partagée avec poste de travail
Panneau microprocesseur tactile avec affichage heures totales, pression et alarmes de maintenance préventive
Unité de compression vis donnée pour 35 000 à 45 000 heures avant révision générale

Utilisations

Garage indépendant 30 à 50 véhicules par semaine, clé à chocs 850 Nm et soufflette en parallèle
Atelier de menuiserie qui fait tourner cloueuses et agrafeuses 4 à 6 heures par jour
Carrosserie qui pulvérise quelques litres de peinture en cabine basse pression
Serrurerie-métallerie avec perceuse et meuleuse droite intermittentes (200 à 350 L/min)

Questions fréquentes

Pourquoi choisir un compresseur à vis plutôt qu'un piston pour mon atelier ?

Pour un usage régulier (1500 à 2000 heures par an), le vis consomme 15 à 22% d'électricité en moins qu'un piston bicylindre équivalent et tourne à 60 dB contre 78 à 92 dB. Concrètement, le surcoût d'achat se rembourse en 15 à 24 mois et la durée de vie de l'unité vis monte à 35 000 à 45 000 heures (20 à 25 ans en usage atelier standard) contre 6 000 à 10 000 heures pour un piston. Si votre usage descend sous 800 heures par an, un piston reste plus rentable à l'achat.

Quelle huile compresseur recommandée et tous les combien la changer ?

Huile vis spécifique constructeur (PAO 46 ou équivalent), première vidange à 500 heures puis tous les 4000 heures en usage atelier classique. À chaque vidange, remplacer le filtre à huile et contrôler le filtre séparateur huile-air. Ne jamais mélanger des huiles d'origine différente, le mélange forme une émulsion qui obstrue le séparateur.

Quel débit d'air réel attendre à 7 bar pour mes outils pneumatiques ?

Le débit indiqué est mesuré au refoulement à pression nominale. Compter 10 à 15 % de perte selon le réseau, la longueur de tuyau et les raccords rapides. Dimensionner le compresseur sur le pic de consommation simultané de l'atelier plutôt que sur la somme des outils, le facteur de simultanéité reste rarement supérieur à 0,5 sur un atelier mécanique.

Est-il compatible avec une cabine de peinture ou un pistolet HVLP ?

Oui pour un usage carrossier en cabine basse pression avec pulvérisations courtes (quelques litres par jour). Le débit à 8 bars reste à 380 L/min, soit 95% du débit nominal, suffisant pour un pistolet HVLP. En revanche, le LUFT 400 n'est pas adapté à une cabine HVLP fonctionnant en continu sur la journée, dans ce cas viser un LUFT 700 VSDPM avec cuve 270 L ou supérieur. Sécheur frigorifique N10S obligatoire pour éviter l'eau dans la peinture.

Quels consommables et entretien sur la première année ?

Première vidange huile vis à 500 heures puis tous les 4000 heures, filtre à air et filtre séparateur huile-air à remplacer une fois par an en usage atelier classique. Prévoir un kit maintenance constructeur dès le démarrage : huile vis spécifique, filtre air, filtre huile, filtre séparateur. Purger le condensat quotidiennement en bas de cuve pour préserver le réservoir.

Quelle différence avec le LUFT 700 et le LUFT 1000 ?

Le LUFT 400 (3 kW / 230 V mono / 390 L/min à 6 bar) cible un atelier monophasé en usage régulier sous 70% de cycle de travail. Le LUFT 700 VSDPM (5,5 kW / variateur de vitesse / cuve intégrée 270 L) convient à un usage intensif > 70% de cycle ou à une cabine HVLP en continu. Le LUFT 1000 (7,5 kW / triphasé) reste l'arbitrage économique pour un atelier 3 postes simultanés ou plus, sur un retour 5 à 8 ans. Le LUFT 400 reste le bon choix tant que votre consommation moyenne reste sous 350 L/min en continu.

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