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Scie à ruban manuelle pour métaux CORMAK S-200R
Scie à ruban manuelle pour métaux CORMAK S-200R
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La scie à ruban CORMAK S-200R débite tubes, profilés et barres acier en production unitaire ou petite série. Le moteur 1,8 kW et les deux vitesses 36 et 70 m/min couvrent acier de construction, inox et aluminium. La descente gravitationnelle régulée par vérin hydraulique sécurise la coupe sans surveiller la pression sur la lame. La tête pivote de -45° à +60° pour les arasements bissectrice en métallerie courante.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de scie | Par gravité, descente hydraulique réglable |
| Capacité de coupe à 90° (rond) | Non communiqué |
| Capacité de coupe à 90° (rectangle) | Non communiqué |
| Plage d'angle de coupe | de -45° à +60° |
| Vitesse de la lame | 36 / 70 m/min |
| Dimensions de la lame | 27 × 0,9 × 2910 mm |
| Largeur de la lame | Non communiqué |
| Tension de la lame | Non communiqué |
| Guidage de la lame | Non communiqué |
| Descente de l'archet | Non communiqué |
| Puissance moteur | 1,8 kW |
| Alimentation électrique | Non communiqué |
| Système de refroidissement | Non communiqué |
| Hauteur de base de l'étau | 890 mm |
| Dimensions (L x l x H) | 1600 × 800 × 1400 mm |
| Poids | 500 kg |
Quel type d'usage
- Métallerie générale serrurerie, garde-corps, mains courantes, ferronnerie d'art. La S-200R débite les barres pleines jusqu'à Ø 250 mm et les tubes carrés 240 × 240 mm sans peine. Idéale pour les ateliers traitant 10 à 60 coupes par jour avec coupes d'angle fréquentes.
- Chaudronnerie et tuyauterie préparation de pièces avant soudure, débit de tubes inox 304L et 316L sur la vitesse lente 36 m/min. La descente régulée permet une coupe propre sans écrouissage en zone de coupe.
- Atelier mécanique unitaire débit de bruts ronds en aciers alliés 42CrMo4, préparation avant tournage ou fraisage. La précision à -45° et +60° couvre la plupart des assemblages soudés.
- Production unitaire ou petite série jusqu'à 60 coupes quotidiennes avec un opérateur actif sur l'étau et la descente. Au-delà, basculer sur une scie semi-automatique type BS-370H libère l'opérateur sur le retour archet et le serrage hydraulique.
- Formation et apprentissage commandes mécaniques visibles, lecture directe de l'angle sur le secteur gradué, étau accessible sans capot intégral. Permet de visualiser la mécanique de coupe sans abstraction électronique.
Critères techniques décortiqués
- Deux vitesses 36 et 70 m/min le 36 m/min est calibré pour inox 304/316 et aciers alliés type 42CrMo4 où la chaleur de coupe doit rester basse. Le 70 m/min cible acier de construction S235JR, S355, aluminium en grosse section. Régler la vitesse hors coupe pour préserver la transmission.
- Lame standard 27 × 0,9 × 2910 mm format universel du marché. Une lame bi-métal M42 6/10 TPI couvre l'acier courant, durée de vie 80 à 150 m² coupés selon section. Pour tubes fins inférieurs à 3 mm d'épaisseur, monter une 10/14 TPI. Stockage entre deux usages : lame détendue, suspendue sur cheville bois.
- Moteur 1,8 kW IP54 cycle S6 court selon CEI 60034-1, soit 15 minutes de coupe pleine charge sur 60 minutes. Pour 250 mm pleins en acier S235, prévoir 12 à 18 minutes de coupe à 36 m/min, à alterner avec des pauses ou des sections plus fines. Alimentation 400 V triphasé avec terre, prise CEE 16 A, différentiel 30 mA en amont selon NF C 15-100.
- Socle fonte 500 kg condition pour amortir les vibrations sur coupes longues sans broutage. Une scie 250 kg vibrerait visiblement sur tube 200 mm, dégradant l'état de surface et réduisant la durée de vie lame.
- Angle +60° avec capacité 110 mm couvre les arasements bissectrice classiques en métallerie. Au-delà de 60° l'archet ne pivote pas, il faut basculer la pièce dans l'étau. Lecture directe sur secteur gradué, blocage par poignée frontale.
Maintenance et longévité
- Quotidien cinq minutes soufflette sur la zone de coupe pour évacuer les copeaux, contrôle visuel tension lame, vidage du bac sous l'étau. Une lame qui claque sous coupe signale soit une tension insuffisante, soit une denture trop fine pour la section attaquée.
- Toutes les 40 heures de coupe vérifier l'alignement des guides à galets de chaque côté de la zone de coupe avec un gabarit d'équerre. Un guide déréglé fait dériver la lame de 1 à 3 mm sur les grosses sections, ruine la perpendicularité et casse la lame prématurément.
- Tous les six mois graissage de l'axe de pivotement archet avec graisse multi-usage lithium NLGI 2. Contrôle du vérin hydraulique de descente, purge et complément huile ISO VG 32 selon notice. Remplacement complet si fuite visible sur le piston.
- Cinq ans d'usage intensif changement des roulements de volant lame et contrôle du moteur électrique en atelier spécialisé. Les pièces d'usure courantes lame, brosse de nettoyage lame, mâchoires d'étau, joints du vérin sont des consommables standard du marché métallerie.
- Lubrification continue émulsion soluble dilution 5 à 10 parts cent dans l'eau pendant la coupe. Sans arrosage, les lames bi-métal durent trois fois moins sur inox et acier allié. Brosse nylon de nettoyage à monter en sortie de coupe pour évacuer les copeaux collés à la lame.
Accessoires compatibles
Pour exploiter pleinement la S-200R sur acier, inox et profilés, complétez votre poste avec les consommables et équipements adaptés au sciage métal.
- Pour le sciage acier, inox et aluminium, montez les lames scie à ruban bi-métal au format 27 x 0,9 x 2910 mm, pas 4/6, 5/8, 6/10 ou 10/14 TPI selon la section.
- Pour les coupes courantes sur acier au carbone, utilisez l'huile Sonigliss 68 Igol en émulsion soluble pour lubrifier la lame et tripler sa durée de vie.
- Pour l'inox alimentaire et les aciers difficiles, appliquez l'huile Oil Cut B35 SAFE Igol fluide entier sans chlore ni soufre, certifié NSF H1 contact alimentaire.
- Pour protéger l'opérateur sur pièces brutes, équipez-vous des gants multi-usage en croûte de cuir niveau 5 anti-coupure EN 388 à paume renforcée.
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Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
- Scie à ruban manuelle pour métaux avec moteur 1,8 kW IP54 cycle S6 court, deux vitesses de coupe 36 et 70 m/min sélectionnables par poulies. Alimentation 400 V triphasée avec terre, prise CEE 16 A. Différentiel 30 mA obligatoire en amont selon NF C 15-100. Bouton arrêt urgence accessible directement au pupitre opérateur.
- Lame format universel 27 × 0,9 × 2910 mm bi-métal M42 d'origine en 6/10 TPI. Compatible avec dentures 4/6, 5/8, 10/14 TPI selon la section et la matière travaillée. Tension réglable par molette frontale avec indicateur visuel. Guides à galets ajustables de chaque côté de la zone de coupe. Brosse de nettoyage lame intégrée pour évacuer les copeaux collés.
- Tête pivotante de -45° à +60° avec secteur gradué et blocage par poignée frontale. Descente gravitationnelle régulée par vérin hydraulique réglable. Capacité maximale à 90° de Ø 250 mm rond plein, 320 × 240 mm rectangulaire, 240 × 240 mm carré. Capacités réduites en angle pour préserver l'engagement lame correct. Étau à serrage rapide manuel pour pièces de 30 mm minimum.
- Socle en fonte 500 kg pour absorption des vibrations sur coupes longues. Dimensions hors tout 1600 × 800 × 1400 mm, hauteur d'étau ergonomique à 890 mm. Bac de récupération copeaux et liquide de coupe sous l'étau. Pieds réglables pour mise à niveau sur sol béton irrégulier. Format compact pour intégration en atelier mécanique ou métallerie.
- Mécanique entièrement visible sans capot intégral pour formation et maintenance. Lecture directe de l'angle, de la tension lame et de la descente sur indicateurs analogiques. Schémas électriques et notice de maintenance en français fournis. Pièces d'usure standard du marché métallerie disponibles en stock France. Construction conforme aux normes CE pour machines de coupe métaux.
Avantages
Avantages
- Mise en route immédiate sans formation longue ni paramétrage électronique. Toutes les commandes restent mécaniques et accessibles à l'opérateur sans menu. Idéale pour les ateliers qui forment des apprentis sur le débit métaux. Lecture directe des paramètres sur secteur gradué et indicateurs visuels.
- Polyvalence acier de construction, inox, aluminium sur la même machine sans modification. Le passage 36 vers 70 m/min se fait par changement de courroie sur poulies étagées. Permet de débiter le S235JR et l'inox 316L en alternant simplement la vitesse. Pas d'arrêt prolongé pour reconfiguration entre deux matières.
- Coupes d'angle flexibles de -45° à +60° sans démontage de pièce dans l'étau. Le pivotement archet se fait par déverrouillage d'une poignée frontale. Lecture précise sur secteur gradué pour répétabilité d'angle. Adapté aux arasements bissectrice classiques en métallerie soudée.
- Format compact 1600 × 800 × 1400 mm intégrable en atelier mécanique sans réorganisation. Le socle fonte 500 kg garantit la stabilité sans fixation au sol obligatoire. Encombrement réduit comparé aux scies semi-automatiques équivalentes en capacité. Possibilité d'installation à proximité du poste de soudure ou de débit.
- Sciage régulier garanti par le vérin hydraulique de descente réglable. Évite la pression manuelle excessive qui détend la lame et dégrade la coupe. Permet de quitter la machine pendant la coupe sans risque d'emballement. Préserve la durée de vie de la lame et la perpendicularité de coupe.
Utilisations
Utilisations
- Découpe de tubes, profilés et barres en acier de construction S235JR et S355. Capacité Ø 250 mm en rond plein à 90° et 320 × 240 mm en rectangulaire. Vitesse 70 m/min recommandée pour ces matières et sections moyennes.
- Travaux de serrurerie, métallerie et ferronnerie d'art avec coupes d'angle fréquentes. Le pivotement -45° à +60° couvre garde-corps, mains courantes, structures soudées. Lecture précise de l'angle sur secteur gradué pour répétabilité d'assemblage.
- Préparation de pièces avant soudure ou usinage avec coupe perpendiculaire propre. Le vérin hydraulique garantit un état de surface régulier sans broutage. Permet de réduire le temps d'ébavurage avant montage en chaudronnerie.
- Production unitaire ou petite série en atelier mécanique jusqu'à 60 coupes par jour. Adapté au débit de bruts ronds en aciers alliés 42CrMo4 avant tournage. Vitesse 36 m/min pour les inox et alliages sensibles à la chaleur.
- Débit d'aluminium en grosse section sur vitesse rapide 70 m/min avec arrosage. La lame bi-métal M42 6/10 TPI convient à l'alu jusqu'à 250 mm de diamètre. Émulsion soluble obligatoire pour éviter le collage des copeaux sur la lame.
Questions fréquentes
Quelle denture de lame choisir selon la matière à couper ?
Acier de construction S235 et S355 : lame bi-métal M42 pas 4/6 ou 5/8 selon la section (4/6 pour 80 à 200 mm, 5/8 pour 30 à 80 mm). Inox 304L et 316L : lame M51 dent positive 3°, durée de vie deux à trois fois supérieure en inox. Aluminium : lame M42 pas 6/10 avec arrosage soutenu. Garder une lame de rechange par denture en stock atelier pour éviter l'arrêt de production en cas de rupture.
S-200R ou semi-automatique BS-370H, comment choisir ?
La S-200R reste pertinente jusqu'à 60 coupes par jour avec un opérateur actif sur la descente et l'étau. Au-delà, la BS-370H avec descente hydraulique automatique et étau pneumatique libère l'opérateur pour 100 à 150 coupes quotidiennes. Capacité de coupe quasi identique mais cadence doublée et fatigue opérateur réduite.
Quelle est la capacité de coupe maximale à 90° et à 60° ?
À 90° la S-200R coupe Ø 250 mm en rond plein, 320 × 240 mm en rectangulaire, 240 × 240 mm en carré. À +60° les capacités tombent à Ø 110 mm, 155 × 110 mm rectangulaire et 100 × 100 mm carré, suffisant pour la majorité des arasements bissectrice en métallerie.
Quelle alimentation électrique et puissance moteur ?
Moteur 1,8 kW classe IP54 en 400 V triphasé avec terre, prise CEE 16 A. La machine respecte un cycle de service S6 25 selon CEI 60034-1, soit 15 minutes de coupe pleine charge sur 60 minutes. Différentiel 30 mA obligatoire en amont selon NF C 15-100.
Quelle lame standard et quelles autres lames choisir ?
La lame d'origine est une bi-métal M42 27 × 0,9 × 2910 mm en 6/10 TPI pour acier de construction. Pour tubes fins inférieurs à 3 mm prendre une 10/14 TPI, pour profilés épais inox une M42 4/6 TPI, pour grosses sections aciers alliés une lame carbure. Stocker détendu suspendu sur cheville bois pour préserver la planéité.
Quelles vitesses de coupe et quel matériau pour chaque ?
Deux vitesses au choix : 36 m/min pour inox 304/316, aciers alliés type 42CrMo4 et grosses sections qui doivent rester froides. 70 m/min pour acier de construction S235JR/S355 et aluminium en grosse section. Régler la vitesse hors coupe pour préserver la transmission, lubrification émulsion impérative.
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