Scie à ruban à colonne automatique pour métaux CORMAK H-300 HA / C33

13.414,63 € HT16.097,56 € TTC

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La scie à ruban à colonne automatique pour métaux CORMAK H-300 HA / C33 est conçue pour la coupe en série de barres, tubes et profilés jusqu’à Ø300 mm ou 300 x 400 mm. Sa construction en fonte sur châssis acier avec colonne assure une rigidité élevée et une grande stabilité de coupe, y compris dans les aciers difficiles. Le cycle entièrement automatique avec alimentation hydraulique du matériau et réglage par variateur de vitesse permet d’optimiser les temps de production. Le contrôle s’effectue via un panneau à écran LCD avec programmation des longueurs et quantités à couper.

Caractéristique	Valeur
Type de scie	Mode manuel ou automatique avec cycle de coupe entièrement automatique
Capacité de coupe à 90° (rond)	Ø300 mm
Capacité de coupe à 90° (rectangle)	300 x 400 mm
Plage d'angle de coupe	Non communiqué
Vitesse de la lame	20 à 100 m/min
Dimensions de la lame	Ruban de découpe 34 x 1,1 x 3950 mm, lame bimétallique
Largeur de la lame	34 mm
Tension de la lame	Tension hydraulique de la courroie avec arrêt de la machine en cas de rupture
Guidage de la lame	Guides à roulements et inserts en carbure de tungstène
Descente de l'archet	Abaissement hydraulique forcé réglé par un papillon des gaz précis
Puissance moteur	4,4 kW
Alimentation électrique	Non communiqué
Système de refroidissement	Circuit de liquide de coupe avec pompe dédiée
Hauteur de base de l'étau	780 mm
Dimensions (L x l x H)	2300 x 1780 x 1650 mm
Poids	1900 kg

Quel type d’usage

La CORMAK H-300 HA / C33 cible les ateliers qui débitent en cycle programmé sur sections moyennes à grosses.

Débit série acier construction : barres et profilés S235 ou S355 jusqu’à 300 mm de diamètre, longueurs programmables à ±0,2 mm sur course de 500 mm.
Coupe inox et acier allié : sections 304L, 316L ou 42CrMo4 jusqu’à 200 mm grâce à la vitesse de bande continue de 20 à 100 m/min et au guidage carbure.
Atelier de chaudronnerie multi-matières : alternance acier, inox, aluminium et alliages cuivreux sur le même poste avec mémoire de 5 programmes au contrôleur LCD.
Production sans surveillance constante : cycle entièrement automatique avec arrêts intelligents sur fin de série, rupture de lame ou fin de matière pour la coupe nocturne ou 3x8.

Critères techniques décortiqués

Chaque caractéristique de la H-300 HA reflète un choix d’ingénierie ciblé pour la coupe automatique en série.

Moteur 4,4 kW à inverseur : la puissance utile passe par un train réducteur à bain d’huile EP 220 qui dégage assez de couple au volant entraîneur pour attaquer un acier 42CrMo4 trempé revenu à 30-34 HRC.
Vitesse de bande variable 20 à 100 m/min : le réglage continu via moteur à inverseur atteint la vitesse exacte recommandée selon le couple matière et le diamètre, là où une scie à deux vitesses fixes oblige un compromis permanent.
Capacité de coupe Ø300 mm ou 300 x 400 mm : la colonne inclinée à 3° par rapport à la table réduit la longueur effective de coupe sur tubes carrés et profilés rectangulaires, ce qui raccourcit nettement le temps de cycle face à une colonne droite.
Course d’avance 500 mm à ±0,2 mm : l’étau tirant à serrage hydraulique avance la barre par courses programmables avec une répétabilité au demi-millimètre, suffisante pour les exigences de débit série classique.
Guidage à roulements et inserts carbure : la dérive latérale reste inférieure à 0,2 mm sur 250 mm avec une lame tendue à 250-280 N/mm², critère clé pour la coupe d’équerre sur sections de plus de 150 mm.
Mémoire 5 programmes au contrôleur LCD : enregistrement du nombre de pièces, de la longueur de coupe, de la vitesse de bande et de la vitesse de descente du bras pour les références récurrentes du carnet de débit.

Maintenance et longévité

L’entretien de la C33 s’organise sur quatre opérations standard réparties dans le temps de coupe.

Toutes les 40 heures de coupe : vidange et nettoyage du bac de lubrifiant de 30 litres, filtration des copeaux fins pour préserver la pompe et les durites du circuit de refroidissement.
Toutes les 200 heures : contrôle du niveau d’huile hydraulique ISO VG 32 ou VG 46 et remplacement du filtre tamis sur le circuit étau et descente du bras pour éviter les à-coups.
Toutes les 500 heures : graissage des paliers de l’arbre primaire à la graisse EP2 lithium calcium et inspection visuelle des inserts carbure du guidage de lame.
Toutes les 1000 heures ou annuellement : vidange du réducteur à l’huile EP 220 (4,5 litres) et vidange du bloc hydraulique à l’huile HM 46 (18 litres) pour conserver la précision de descente.
Pièces d’usure à anticiper : lames bimétal M42 (400 à 1200 coupes selon matière), brosses nylon (400 à 600 heures) et inserts carbure (4000 à 6000 heures de service).

Accessoires compatibles

Pour exploiter la CORMAK C33 en série continue, quelques consommables et équipements complémentaires permettent de tenir la cadence sur acier de construction et inox.

Pour le stock tournant en denture 3/4 à 10/14 selon les sections traitées, prévoir des lames de scie à ruban bimétal M42 format 34 x 1,1 x 3950 mm.
Pour l'atomisation micro-pulvérisée sur inox austénitique et acier allié, ajouter un kit de lubrification CORMAK CS10 en complément du bac principal.
Pour la dilution émulsion standard du bac de coupe sur acier construction et inox, utiliser l'huile Oil Cut B35 SAFE Igol, formulation sans bore ni amines.
Pour la manipulation des barres brutes et le chargement du tirant, protéger les mains avec des gants multi-usage en croûte de cuir.

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Caractéristiques techniques

Scie à ruban à colonne automatique pour métaux avec modes manuel et automatique.
Capacité de coupe à 0° jusqu’à 300 mm de diamètre et 300 x 400 mm pour profilés rectangulaires.
Vitesse de lame réglable en continu de 20 à 100 m/min via moteur à inverseur.
Lame bimétallique 34 x 1,1 x 3950 mm avec tension hydraulique et guidage sur inserts carbure de tungstène.
Moteur principal 4,4 kW, unité hydraulique 1,5 kW et pompe de refroidissement 0,75 kW.

Construction en fonte sur châssis acier soudé avec colonne inclinée à 3° pour optimiser le débit série.

Avantages

Construction robuste en fonte sur châssis acier pour une grande stabilité de coupe.
Cycle de travail entièrement automatique pour la coupe en série sans surveillance constante.
Réglage précis de la vitesse de lame et de la descente pour optimiser la durée de vie des outils.
Guidage de lame renforcé, brosse motorisée et arrosage assurant une coupe propre et régulière.
Commande centralisée par écran LCD avec mémorisation de cinq programmes de coupe.

Utilisations

Coupe en série de barres, tubes et profilés en acier, fonte et métaux non ferreux.
Travaux de sciage en ateliers de mécanique, chaudronnerie et construction métallique.
Préparation de pièces à longueur pour les opérations d’usinage ou d’assemblage.
Production répétitive où sont nécessaires précision de longueur et productivité élevée.

Questions fréquentes

Quelle vitesse de coupe régler selon le matériau ?

Acier de construction S235 / S355 : 60 à 90 m/min. Acier allié et inox 304 : 35 à 50 m/min. Aluminium et alliages cuivreux : 80 à 100 m/min. Une vitesse trop élevée use prématurément la lame et glaze la dent, une vitesse trop basse provoque vibration et copeau bleui. Ajuster l'avance de descente pour obtenir un copeau enroulé brillant.

Comment se serre la pièce sur cette scie automatique ?

Le serrage est assuré par un étau hydraulique fixe et tirant, commandé depuis le panneau LCD du contrôleur. Le tirant assure l’avance hydraulique de la barre par courses programmables jusqu’à 500 mm avec précision d’environ ±0,2 mm. La hauteur de la base de l’étau (780 mm) reste ergonomique pour le chargement manuel de barres jusqu’à 6 m.

Quel diamètre maximal la C33 peut-elle couper en une passe ?

La capacité de coupe à 0° atteint Ø300 mm sur barre ronde pleine et 300 x 400 mm sur profilés rectangulaires. La colonne inclinée à 3° par rapport à la table d’alimentation réduit la longueur effective de coupe sur les tubes carrés, ce qui raccourcit le temps de cycle sur les sections rectangulaires. Le diamètre minimal coupable est de 5 mm et la longueur minimale du matériau dans l’étau est de 30 mm.

Combien de programmes peut-on mémoriser sur le contrôleur LCD ?

Le contrôleur à écran LCD enregistre jusqu’à cinq programmes de découpe différents, avec pour chacun le nombre de pièces, la longueur de coupe, la vitesse de bande et la vitesse de descente du bras. La fonction mémoire de position du bras et mémoire de position de l’étau accélère le redémarrage sur les références récurrentes du carnet de débit.

Quelle est la précision de la course d’avance automatique ?

La longueur d’avance maximale par course est de 500 mm, avec une précision d’environ ±0,2 mm par course. Le système d’alimentation hydraulique du tirant assure la répétabilité du positionnement de la barre, suffisante pour les exigences de débit série en acier construction et en inox courant. Le contrôleur arrête le cycle automatiquement sur fin de série, rupture de lame ou fin de matière.

Quelle huile hydraulique utiliser sur la C33 ?

Le bloc hydraulique de 1,5 kW fonctionne à l’huile ISO HM 46 (environ 18 litres), à contrôler toutes les 200 heures et à vidanger toutes les 1000 heures ou annuellement. Le réducteur du moteur principal utilise une huile EP 220 (environ 4,5 litres) à la même fréquence de vidange. Les paliers de l’arbre primaire sont graissés à la graisse EP2 lithium calcium toutes les 500 heures.

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