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Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS-370H 400V

Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS-370H 400V

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La scie à ruban semi-automatique CORMAK BS-370H 400V découpe avec précision les tubes, profilés et barres en acier pour la production et la serrurerie. Son cycle hydraulique complet (étau, descente, remontée automatique) automatise la coupe pour la régularité en série. Le moteur 1,5 kW en 400 V triphasé avec deux vitesses de coupe (34 et 68 m/min) s'adapte à l'acier doux, l'inox et l'aluminium, tandis que l'archet orientable de -45° à +60° autorise les coupes d'angle. La structure en fonte rigide, le guidage de lame à plaquettes carbure et le système de lubrification intégré assurent une coupe nette en usage intensif.

Caractéristique Valeur
Type de scie Non communiqué
Capacité de coupe à 90° (rond) Non communiqué
Capacité de coupe à 90° (rectangle) Non communiqué
Plage d'angle de coupe Non communiqué
Vitesse de la lame 34 / 68 m/min
Dimensions de la lame 3160 x 27 x 0,9 mm
Largeur de la lame Non communiqué
Tension de la lame Mécanique (manuelle)
Guidage de la lame Non communiqué
Descente de l'archet Hydraulique, réglage progressif
Puissance moteur 1,5 kW
Alimentation électrique Triphasé 400 V
Système de refroidissement Non communiqué
Hauteur de base de l'étau 890 mm
Dimensions (L x l x H) 1850 x 950 x 1500 mm
Poids 491 kg

Capacités de coupe :

Angle Rond Rectangulaire Carré
90° 270 mm 370 x 220 mm 270 x 270 mm
-45° 200 mm 220 x 80 mm / 140 x 200 mm 140 x 200 mm
+45° 240 mm 240 x 160 mm 220 x 220 mm
+60° 160 mm 150 x 150 mm 150 x 150 mm

Quel type d'usage

La BS-370H trouve sa place dans les ateliers qui débitent en série moyenne à soutenue des aciers de construction, profilés et barres pleines au-delà de 178 mm de diamètre, là où une scie manuelle plafonne. Trois configurations d'atelier exploitent pleinement le cycle hydraulique semi-automatique.

  • Chaudronnerie sur charpente métallique : poutrelles HEA 200, IPN 220, tubes carrés 200 x 200 mm en acier S235 ou S355. La capacité 370 x 220 mm à 90° avale les profilés standards du bâtiment sans recoupe et l'archet bascule de -45° à +60° pour les assemblages biseautés.
  • Serrurerie métallerie sur séries moyennes : barres rondes pleines de 40 à 270 mm, profilés rectangulaires pour garde-corps, escaliers et structures soudées. Les deux vitesses de lame couvrent l'acier doux à l'inox 304. Une production de 80 à 150 coupes par poste sur tube 50 x 50 mm reste tenable grâce à la descente hydraulique réglable.
  • Sous-traitance mécanique petite et moyenne série : débit de barres pour usinage tour ou fraiseuse, pièces brutes 80 à 200 mm de diamètre en acier C45, 42CrMo4, aluminium 7075. La précision permet d'attaquer ensuite un tour sans surépaisseur excessive.

Cette machine n'est pas le bon choix pour un atelier qui ne débite que de l'acier fin sous 50 mm de diamètre quelques fois par semaine : un modèle compact comme la CORMAK BS260G suffit. À l'inverse, dès que les volumes dépassent 200 coupes par jour en routine, viser une scie automatique avec avance motorisée comme la CORMAK H-300 HA C33 devient pertinent.

Critères techniques décortiqués

Le tableau des specs donne les chiffres bruts. Voici comment chaque paramètre influe sur le travail quotidien et ce qui distingue cette machine d'une scie d'entrée de gamme.

  • Lame 3160 x 27 x 0,9 mm : la largeur 27 mm autorise des coupes droites sur grandes sections sans déviation, là où une lame 20 mm dérive sur tube 250 mm plein. Cette largeur stabilise la coupe à partir de 200 mm de diamètre.
  • Deux vitesses de lame 34 et 68 m/min : la vitesse basse cible l'inox et les aciers traités, la vitesse haute accélère le débit sur acier doux et aluminium. Un modèle mono-vitesse impose un compromis qui sacrifie soit la durée de vie de lame, soit la productivité.
  • Descente hydraulique réglable : le vérin maintient une pression constante pendant la coupe, contrairement à une descente gravitaire par contrepoids qui ralentit en début et accélère en fin. Cette régulation prolonge la durée de vie de la lame de 30 à 50 % sur des sections lourdes.
  • Étau hydraulique automatique : le serrage motorisé évite la fatigue opérateur sur les séries de 100 coupes par poste. Sur une scie manuelle, la pince serrée à la main devient une cause d'arrêt après 2 heures de débit intensif.
  • Hauteur d'étau 890 mm : la hauteur de travail respecte la norme ergonomique NF EN ISO 14738 sur les postes debout, ce qui réduit les TMS lombaires sur des journées de 7 à 8 heures de débit.

Le couple disponible sur les deux vitesses réduit le besoin de surdimensionnement moteur. Le triphasé 400 V impose en revanche un branchement atelier fixe au coffret, ce qui exclut les ateliers limités à une alimentation monophasée 230 V.

Maintenance et longévité

L'entretien courant d'une scie à ruban semi-automatique se décompose en quatre opérations à intervalles définis.

  • Quotidien : vidange du bac à copeaux, nettoyage de la lame au pinceau sec, vérification du niveau de fluide de coupe dans la cuve (capacité environ 5 à 8 litres selon le modèle).
  • Hebdomadaire : graissage des galets de guidage avec graisse au lithium NLGI 2, contrôle de la tension de lame (la tension diminue de 5 à 10 % en 40 heures de coupe), vidange du fluide si encrassé.
  • Trimestriel : remplacement du fluide de coupe complet (mélange émulsion 5 à 8 %), vérification du niveau d'huile hydraulique sur la centrale, contrôle des courroies du moteur.
  • Annuel : remplacement des galets de guidage carbure (durée de vie 800 à 1200 heures), inspection du réducteur, vidange complète de l'huile hydraulique ISO VG 32 ou 46.

Les pièces d'usure typiques sont la lame bi-métal M42 (durée de vie 400 à 800 heures selon matière coupée), les galets de guidage et les patins de bridage de l'étau. Une trousse à outils de base avec clés Allen 4 à 14 mm, clés plates 13 à 30 mm et un manomètre de tension de lame couvre 90 % des interventions. Outils utiles également : brosse nylon de nettoyage lame, jauge d'épaisseur, pinceau plat pour graissage.

Accessoires compatibles

Pour optimiser le rendement de la BS-370H sur acier, inox et profilés en série, plusieurs accessoires complètent la dotation standard.

Découvrez toute notre gamme : Cormak.

Caractéristiques techniques

  • Semi-automatique à cycle hydraulique complet (étau, descente, remontée automatique)
  • Moteur 1,5 kW 400 V triphasé avec deux vitesses de coupe 34 / 68 m/min
  • Capacité maximale 270 mm sur rond à 90°, 370 x 220 mm sur rectangulaire
  • Archet orientable de -45° à +60° pour les coupes d'angle et biseaux
  • Lame bi-métal 3160 x 27 x 0,9 mm sur guidage carbure pour stabilité jusqu'à 250 mm de diamètre
  • Hauteur d'étau 890 mm conforme à la norme ergonomique NF EN ISO 14738

Avantages

  • Cycle hydraulique semi-automatique libère l'opérateur sur les séries longues
  • Descente régulée à pression constante prolonge la durée de vie de lame de 30 à 50 %
  • Deux vitesses adaptent la coupe à l'acier doux, l'inox et l'aluminium sans compromis
  • Étau hydraulique automatique supprime la fatigue opérateur sur les séries de 100 coupes
  • Structure en fonte rigide 491 kg assure la précision sur grandes sections

Utilisations

  • Découpe de tubes, profilés et barres en acier de construction S235 et S355
  • Chaudronnerie sur charpente métallique : poutrelles HEA, IPN, tubes carrés 200 x 200 mm
  • Serrurerie métallerie : barres rondes 40 à 270 mm, profilés rectangulaires pour garde-corps
  • Sous-traitance mécanique : débit de barres pour usinage tour ou fraiseuse

Questions fréquentes

Quelle vitesse de coupe régler selon le matériau ?
Acier de construction S235 / S355 : 68 m/min (vitesse haute). Acier allié et inox 304 : 34 m/min (vitesse basse). Aluminium et alliages cuivreux : 68 m/min (vitesse haute). Une vitesse trop élevée use prématurément la lame et glaze la dent, une vitesse trop basse provoque vibration et copeau bleui. Ajuster l'avance de descente pour obtenir un copeau enroulé brillant.
Quelle denture de lame choisir selon la matière à couper ?
Acier de construction S235 / S355 : lame bi-métal M42 pas 4/6 ou 5/8 selon la section (4/6 pour 80 à 200 mm, 5/8 pour 30 à 80 mm). Inox 304L et 316L : lame M51 dent positive 3°, durée de vie deux à trois fois supérieure en inox. Aluminium : lame M42 pas 6/10 avec arrosage soutenu. Garder une lame dédiée par matériau évite l'usure asymétrique.
En quoi la BS-370H se distingue-t-elle de la BS260G du même catalogue ?
La BS-370H couvre les coupes jusqu'à 270 mm à 90° (rond) contre 178 mm sur la BS260G, soit 50 % de capacité supplémentaire. Son cycle hydraulique avec étau motorisé et descente régulée la destine aux séries dépassant 100 coupes par poste, là où la BS260G reste sur un usage manuel à semi-professionnel. La BS-370H impose toutefois le triphasé 400 V, tandis que la BS260G fonctionne en 230 V monophasé.
Quelles sont les capacités de coupe exactes par angle ?
À 90°, la scie coupe 270 mm sur rond, 370 x 220 mm sur rectangulaire et 270 x 270 mm sur carré. À +45°, 240 mm sur rond et 240 x 160 mm sur rectangulaire. À -45°, 200 mm sur rond. À +60°, 160 mm sur rond et 150 x 150 mm sur carré. Ces capacités couvrent l'essentiel des profilés du bâtiment et de la chaudronnerie.
Quel branchement électrique est nécessaire pour cette machine ?
La BS-370H requiert une alimentation triphasée 400 V avec terre, sur départ dédié au tableau de l'atelier. La puissance totale 1,5 kW (avec pompe 46 W) impose un disjoncteur 16 A en tête de ligne. Le câblage doit être fixe au coffret, l'usage d'une prise mobile triphasée est déconseillé pour une machine de ce poids et puissance.
Quel encombrement et quelle hauteur de travail prévoir ?
Encombrement total avec base : 1850 x 950 x 1500 mm. Hauteur d'étau de travail 890 mm conforme à la norme ergonomique NF EN ISO 14738. Prévoir un dégagement de 1 mètre en façade pour l'accès opérateur, 2 mètres en entrée et sortie pour le passage des barres longues 4 à 6 mètres avec supports rouleaux.
Quels consommables prévoir pour la première année d'utilisation ?
Un jeu de 3 à 5 lames bi-métal M42 dans les pas de dent adaptés à vos sections (5/8 pour 30 à 80 mm, 4/6 pour 80 à 200 mm), un bidon de lubrifiant émulsion soluble 20 litres dilution 5 à 10 %, une brosse nylon de nettoyage lame. Compter aussi un kit de paliers et galets guide-lame à 1500 heures pour rester sur une coupe d'équerre.
Cormak chez MachinePro. Revendeur officiel Cormak France, garantie 24 mois, SAV et pièces détachées. Pas sûr du modèle ? Consultez le guide des machines Cormak.
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