Collection: Cintreuse métal professionnelle pour tubes et profilés

Comment choisir une cintreuse métal

Le mot cintreuse désigne plusieurs familles de machines. Certaines enroulent progressivement un profil entre trois galets. D'autres forment un tube autour d'un outillage dont le rayon est défini. Les cintreuses manuelles pour barres et fers plats répondent encore à un autre usage. Avant de comparer la puissance ou le prix, il faut donc identifier la forme exacte de la matière et le résultat attendu.

Quelle machine pour quelle pièce

Cintreuse à trois galets pour tubes et profilés

Une cintreuse à trois galets crée une courbure progressive par passages successifs. Elle convient aux grands rayons, aux arcs et aux anneaux. Selon les galets installés, elle peut travailler des tubes, des profilés carrés ou rectangulaires, des plats et certains profilés ouverts.

Le galet supérieur ou central règle généralement la flèche appliquée à la matière. Plus il descend, plus le rayon se ferme. Plusieurs passages permettent d'approcher la cote sans imposer toute la déformation en une seule fois. Le diamètre minimal dépend de la section, de la matière et du jeu de galets.

Cintreuse de tubes autour d'une forme

Une cintreuse de tubes utilise une matrice correspondant au diamètre du tube et au rayon de cintrage. Cette méthode sert à produire un coude localisé plutôt qu'une grande courbe continue. Elle est adaptée aux arceaux, châssis, garde-corps et réseaux tubulaires lorsque l'angle doit être reproduit.

L'outillage est déterminant. Une matrice prévue pour un tube rond ne convient pas à un tube carré. Le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et le rayon demandé doivent correspondre aux capacités annoncées par le fabricant.

Cintreuse pour barres, fers plats et volutes

Les modèles manuels universels servent au façonnage de plats, ronds et carrés pleins. Ils conviennent aux pièces ponctuelles, aux petites séries et au travail de ferronnerie. Une cintreuse à volutes est plus spécialisée. Elle forme des éléments décoratifs réguliers à partir de gabarits ou d'outillages adaptés.

Les informations à réunir avant de choisir

• La forme : tube rond, tube carré, profilé rectangulaire, cornière, plat ou barre pleine.
• Les dimensions : diamètre extérieur, largeur, hauteur et épaisseur de paroi.
• La matière : acier doux, inox, aluminium ou autre nuance.
• Le rayon : précisez s'il s'agit du rayon intérieur, extérieur ou mesuré sur l'axe de la pièce.
• La production : pièce unique, petite série ou fabrication répétitive.

Ces données permettent d'écarter rapidement les machines trop petites et d'éviter un modèle inutilement surdimensionné. Une photo ou un plan coté facilite aussi la validation de l'outillage.

Comprendre le rayon et le retour élastique

Après le cintrage, le métal cherche partiellement à reprendre sa forme initiale. Ce retour élastique ouvre légèrement l'angle ou augmente le rayon. Son importance varie avec la matière, la section et le niveau de déformation. Le réglage doit donc être contrôlé sur une première pièce avant de lancer une série.

Le rayon annoncé doit être lu avec attention. Un rayon intérieur n'est pas identique au rayon mesuré sur l'axe du tube. Pour éviter une erreur de choix, utilisez la même convention sur le plan, l'outillage et la fiche de la machine.

Limiter l'écrasement et les plis sur un tube

Lorsqu'un tube se courbe, sa face extérieure s'étire tandis que sa face intérieure se comprime. Si le rayon est trop fermé pour la section ou l'épaisseur, le tube peut s'aplatir, se plisser ou se fissurer. Un outillage bien ajusté soutient la pièce pendant la déformation.

La qualité dépend aussi de la préparation. Vérifiez la matière, l'état du tube et son épaisseur réelle. Respectez le sens d'introduction prévu par la machine. Pour une application exigeante, réalisez un essai sur une chute identique avant la pièce définitive.

Manuelle, hydraulique, électrique ou CNC

Une cintreuse manuelle convient aux travaux ponctuels et aux petites sections. Elle reste simple à installer, mais l'effort et la répétabilité dépendent davantage de l'opérateur.

L'assistance hydraulique permet d'appliquer une force importante avec moins d'effort manuel. Elle est utile sur certaines cintreuses de tubes et sur des sections que l'on ne souhaite pas former uniquement à la manivelle.

Une motorisation électrique apporte une vitesse plus régulière. Sur une cintreuse à galets, elle facilite les passages répétés et le guidage de pièces longues. La commande au pied libère les mains lorsque la machine en est équipée.

Une commande CNC devient intéressante lorsque les angles, longueurs et quantités doivent être reproduits avec moins de réglages manuels. Elle ne dispense pas de choisir le bon outillage ni de valider une première pièce.

Choisir et entretenir les galets ou matrices

Le contact entre l'outillage et la pièce doit épouser correctement la section. Un galet trop large ou une gorge mal adaptée peut marquer le tube et dégrader son guidage. Pour les profils ouverts, l'orientation pendant le cintrage compte autant que la force appliquée.

Nettoyez les surfaces en contact avant chaque série. Une limaille coincée dans une gorge peut marquer toutes les pièces suivantes. Contrôlez aussi le serrage, l'alignement et l'usure selon la notice du fabricant. Les accessoires de la grille sont liés à des modèles précis. Vérifiez toujours cette compatibilité avant la commande.

Installer la cintreuse dans l'atelier

Prévoyez l'espace nécessaire au déplacement complet du tube ou du profilé. Une machine compacte peut demander un grand dégagement latéral lorsque la pièce mesure plusieurs mètres. Le sol et la fixation doivent supporter le poids de la machine et les efforts de travail.

Gardez les mains hors des zones de pincement entre les galets, la matrice et la pièce. Utilisez les arrêts d'urgence et protections prévus. Toute intervention sur l'entraînement ou l'installation électrique doit être réalisée machine isolée et selon les instructions du constructeur.

Comparer les cintreuses MachinePro

La grille située au-dessus reste la source à jour pour les machines et accessoires disponibles. Cochez Comparer sur les références qui vous intéressent pour rapprocher leurs caractéristiques sans dépendre d'un tableau statique.

Une rouleuse travaille une feuille de tôle, alors qu'une cintreuse travaille principalement des tubes, barres et profilés. Pour la mise en forme de tôles en viroles, consultez les rouleuses de tôle. Pour créer des angles droits ou des plis, consultez les plieuses professionnelles.

Pour obtenir une recommandation, transmettez la section, la matière, le rayon et la quantité sur la page de demande de devis. Vous pouvez aussi appeler le 04 90 29 50 98. Après l'achat, la page demande SAV permet d'envoyer les informations de la machine à l'équipe technique.