Scie à ruban semi-automatique METCOR BS315GF

La scie à ruban semi-automatique METCOR BS315GF est une machine de débit métal conçue pour couper l'acier, les profilés et les tubes en série dans les ateliers de serrurerie, de métallerie et de chaudronnerie. Son bras orientable pivote de 45 degrés vers la gauche à 60 degrés vers la droite, ce qui permet de tronçonner droit comme en onglet sans déplacer la pièce. La descente du bras est pilotée par un vérin hydraulique à réglage progressif, tandis qu'un étau hydraulique verrouille fermement le matériau pendant toute la coupe. Le ruban de 2825 sur 27 sur 0,9 millimètres tourne à 40 ou 80 mètres par minute, et le guidage à plaquettes carbure maintient la lame droite pour une coupe nette et régulière. Entraînée par un moteur de 1,95 kilowatt en triphasé 400 volts, la BS315GF enchaîne les cycles automatiques après une simple pression sur le bouton de départ.

Quel type d'usage

Cette scie s'adresse aux ateliers qui débitent du métal en quantité et qui cherchent des coupes régulières sans surveiller chaque passe.

• Débit d'acier en série : le cycle semi-automatique tronçonne barres et plats les uns après les autres pendant que l'opérateur prépare la pièce suivante. La cadence monte dès qu'une commande demande de nombreuses coupes identiques.
• Découpe de profilés et de tubes : ronds, carrés, cornières et poutrelles passent sous le ruban, tenus fermement par l'étau hydraulique. Le résultat reste droit même sur les sections creuses sensibles à la déformation.
• Coupe d'onglet en serrurerie : le bras orientable de 45 à 60 degrés prépare les assemblages en biais pour les portails, garde-corps et structures soudées. Un même poste traite la coupe droite et la coupe d'angle sans réglage complexe.
• Chaudronnerie et métallerie : la coupe nette et sans bavure limite les reprises à la meuleuse avant pliage ou soudure. L'atelier gagne du temps sur la préparation des pièces.
• Sous-traitance et moyenne série : la butée réglable et la mémoire de position du bras rendent chaque coupe identique. Cette régularité sécurise les lots qui reviennent avec la même cote.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs du tableau prennent tout leur sens rapportées au travail réel sur le poste de débit.

• Descente hydraulique à réglage progressif : le vérin fait tomber le bras sans à-coup et l'opérateur dose la vitesse selon la section. Elle évite de talonner la lame en fin de coupe et protège la denture sur les tubes minces.
• Deux vitesses de ruban à 40 et 80 mètres par minute : la vitesse basse convient à l'acier plein et aux fortes sections, la vitesse haute aux profilés minces. Adapter la vitesse à la matière allonge la durée de vie du ruban.
• Bras orientable de 45 à 60 degrés : la plage couvre l'angle droit et les coupes d'onglet courantes en métallerie. La pièce reste en place, seul le bras pivote, pour un angle répétable d'une coupe à l'autre.
• Ruban de 2825 sur 27 sur 0,9 millimètres et guidage carbure : les plaquettes carbure et les roulements de guidage tiennent la lame parfaitement droite. Il en résulte une coupe précise et un ruban qui dure plus longtemps.
• Étau hydraulique et agrégat intégré : le serrage hydraulique plaque le matériau avec une force constante pendant toute la passe. Le vérin de nouvelle génération amortit les vibrations, ce qui rend la coupe fluide.
• Cycle semi-automatique avec mémoire de position : après le tronçonnage, le bras se relève seul jusqu'à une hauteur réglée et l'étau se desserre. L'opérateur se contente d'avancer la barre jusqu'à la butée avant de relancer le cycle.

Maintenance et longévité

Une scie à ruban hydraulique reste précise longtemps quand quelques contrôles simples rythment son entretien.

• Avant chaque poste : contrôler la tension mécanique du ruban et l'état de la denture. Un ruban détendu dévie et sort du plan, ce qui gâche la précision et fatigue les guides.
• Guidage à plaquettes carbure : nettoyer les plaquettes et les roulements de guidage après chaque série. Un guidage encrassé marque la lame et dégrade la rectitude de la coupe.
• Circuit et agrégat hydraulique : surveiller le niveau d'huile et l'absence de fuite autour du vérin de descente. Un niveau bas rend la descente irrégulière et affaiblit le serrage de l'étau.
• Étau et hauteur de travail : vérifier le bon plaquage des mors de l'étau, dont la base se situe à 970 millimètres du sol. Un mors qui glisse laisse vibrer la pièce et arrondit l'arête de coupe.
• Sécurité et remplacement du ruban : tester les sécurités de la machine et remplacer le ruban dès que la coupe ralentit ou chauffe. Une lame usée force le moteur de 1,95 kilowatt et détériore la surface débitée.