Raboteuse 4 couteaux CORMAK TH410 - 400V

1.890,04 € HT2.268,05 € TTC

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La raboteuse CORMAK TH410 calibre la planche en épaisseur sur largeur 410 mm grâce à un arbre 4 couteaux HSS tournant à 4050 tr/min et un moteur 3,0 kW en service continu S1. La hauteur réglable de 5 à 230 mm couvre la planche fine au demi madrier, et l'avance mécanique 6 m/min sort une pièce calibrée sans broutage sur résineux sec ou feuillu mi-dur.

Caractéristique	Valeur
Alimentation	400 V triphasé
Puissance moteur	3,0 kW (S1) / 4,2 kW (S6)
Largeur maximale de dégauchissage	Non communiqué
Largeur maximale de rabotage	410 mm
Hauteur maximale de rabotage	5 à 230 mm
Diamètre de l'arbre porte-lames	95 mm
Vitesse de rotation de l'arbre	4050 tr/min
Nombre de couteaux	4 HSS
Dimensions des couteaux	Non communiqué
Profondeur de coupe en rabotage	4 mm
Profondeur de coupe en dégauchissage	Non communiqué
Vitesse d'avance	6 m/min
Inclinaison du guide	Non communiqué
Diamètre du raccord d'aspiration	Ø 100 mm
Dimensions de la machine	1110 x 710 x 1020 mm
Poids	266 kg

Quel type d'usage

La TH410 cible l'atelier bois qui calibre 30 à 120 pièces par mois sur largeur jusqu'à 410 mm, sans passer sur une raboteuse industrielle quatre faces.

Ébénisterie et menuiserie d'agencement : préparation de panneaux collés chêne, frêne ou noyer pour plateaux de table de 600 à 1800 mm, précision d'épaisseur tenue à plus ou moins 0,1 mm sur passe finale de 0,5 mm.
Charpente artisanale et bardage : calibrage de chevrons épicéa ou douglas en 60 x 80 mm ou 50 x 150 mm, retouche de face d'un linteau ou d'un demi madrier jusqu'à 230 mm d'épaisseur.
Atelier de formation CFA : structure fonte 266 kg supportant le rythme pédagogique d'une vingtaine d'apprenants par cycle, sécurité par capot rabattable avec arrêt urgence.
Fabrication d'éléments massifs : mise à dimension de longrines, traverses ou marches d'escalier en chêne ou hêtre, capacité 4 mm par passe pour résorber un défaut de planéité en deux à trois passes.

Critères techniques décortiqués

Trois familles de spécifications conditionnent le rendement, la qualité de finition et la longévité de la machine en production continue.

Arbre 95 mm et 4 couteaux à 4050 tr/min : fréquence de coupe de 16 200 impacts par minute, soit une trace tous les 0,37 mm à l'avance 6 m/min, finition lisse sur résineux et feuillu mi-dur sans reprise au papier 120.
Épaisseur de coupe 4 mm : valeur tenable sur épicéa, sapin, pin et peuplier sec, à réduire à 2,5 ou 3 mm sur chêne, frêne ou hêtre à 12 d'humidité pour éviter le broutage et l'effort excessif sur moteur S1.
Moteur 3,0 kW S1 et 4,2 kW S6 : la valeur S1 dimensionne le rabotage en production continue 4 à 6 heures par jour, le S6 absorbe les passes lourdes occasionnelles sur cycle court avec refroidissement intermédiaire.
Hauteur 5 à 230 mm et table 930 x 410 mm : couvre la planche fine 5 mm au demi madrier 230 mm, table fonte rectifiée garantissant la planéité de référence sur 930 mm de longueur d'appui.
Raccord aspiration Ø 100 mm : débit minimum 1500 mètres cube par heure sous 1500 Pa de dépression pour évacuer les copeaux d'une passe 4 mm sur largeur 410 mm sans encrassement de la sortie.
Avance mécanique 6 m/min : rouleaux d'entraînement en caoutchouc cannelé, débit régulier de 360 mètres par heure en théorie, soit une planche de 1,5 m calibrée toutes les 15 secondes hors temps de chargement.

Maintenance et longévité

Trois points d'entretien font la différence entre une machine qui tient 8 à 10 ans et une qui claque au bout de 4. L'affûtage ou le remplacement des couteaux HSS arrive en premier, avec une durée de vie pratique de 80 à 120 heures de rabotage selon les essences travaillées. Le contrôle des rouleaux d'avance et leur nettoyage à l'alcool isopropylique tous les 200 cycles d'usage évite le patinage sur bois huileux type teck ou iroko. La tension de la courroie d'entraînement de l'arbre porte couteaux se contrôle tous les 6 mois, retension ou remplacement tous les 1500 à 2000 cycles pour conserver la puissance utile au niveau nominal.

Accessoires compatibles

Pour exploiter pleinement la raboteuse TH410 et garantir un travail propre et précis, voici les accessoires complémentaires recommandés.

Pour évacuer les copeaux fins de rabotage, raccordez une aspiration à bois de 1500 à 2000 m³/h en Ø 100 mm avec filtre à manches catégorie M ou H.
Pour soutenir les planches longues supérieures à 1,5 m sans déformation, installez des servantes à rouleaux en entrée et sortie de machine.
Pour protéger les tables fonte contre l'oxydation, appliquez des lubrifiants et huile de protection anti oxydation après chaque journée d'usage.
Pour les essences abrasives type teck, iroko ou exotiques durs, prévoyez un jeu de couteaux HSS tungstène de rechange ou en variante carbure.

Caractéristiques techniques

Arbre de coupe Ø 95 mm équipé de 4 couteaux HSS pour une finition régulière sur largeur 410 mm.
Hauteur de rabotage réglable de 5 à 230 mm couvrant la planche fine au demi madrier.
Vitesse de rotation de l'arbre 4050 tr/min pour une fréquence de coupe de 16 200 impacts par minute.
Avance mécanique automatique 6 m par minute avec rouleaux d'entraînement caoutchouc cannelé.
Table de travail en fonte rectifiée 930 x 410 mm pour un guidage précis et une planéité de référence.

Moteur 3,0 kW en service continu S1 et 4,2 kW en pointe S6, alimentation 400 V triphasé, raccord aspiration Ø 100 mm, poids brut 266 kg.

Avantages

Qualité de surface élevée grâce à l'arbre 4 couteaux et la vitesse 4050 tr/min, finition lisse sans reprise au papier 120 sur résineux et feuillu mi-dur.
Structure fonte 266 kg réduisant les vibrations pendant le rabotage des planches en chêne, frêne ou hêtre à 12 d'humidité.
Réglage précis de la hauteur avec indicateur de position pour répéter une épaisseur calibrée sur série de plateaux ou de chevrons.
Avance mécanique 6 m par minute assurant un usinage régulier sans broutage sur des passes de 2,5 à 4 mm.
Capot rabattable avec arrêt urgence répondant aux exigences de sécurité d'un atelier professionnel ou pédagogique.

Utilisations

Rabotage et calibrage de planches et panneaux en bois massif jusqu'à 410 mm de largeur.
Préparation de pièces pour la fabrication de meubles, plateaux de table, panneaux collés.
Production d'éléments en bois pour menuiserie d'agencement et bardage.
Travaux de rabotage en atelier artisanal, menuiserie professionnelle ou structure de formation.

Questions fréquentes

Quelle épaisseur maximale de coupe en une seule passe par essence ?

L'épaisseur maximale annoncée est 4 mm, valeur tenable sur bois résineux secs comme l'épicéa, le sapin ou le pin, et sur feuillus tendres comme le peuplier et le tilleul. En feuillu mi-dur sec à 12 d'humidité (chêne, frêne, hêtre), passer à 2,5 à 3 mm par passe pour éviter le broutage et limiter l'effort sur moteur 3,0 kW S1. En essence dure abrasive type ipé, padouk ou wengé, descendre à 1,5 mm maximum et privilégier une vitesse d'avance régulière pour ne pas faire travailler le moteur en pointe S6 prolongée.

Quelle puissance d'aspiration faut-il dimensionner ?

Le raccord Ø 100 mm impose un débit minimum 1500 mètres cube par heure sous 1500 Pa de dépression pour évacuer correctement les copeaux d'une passe 4 mm sur largeur 410 mm. Un caisson cyclone ou un dépoussiéreur à manches catégorie M ou H de 2000 mètres cube par heure offre une marge confortable et reste recommandé en production continue. Un débit insuffisant provoque un bourrage en sortie de la machine et un retour de copeaux dans la zone de coupe qui marque la pièce.

Combien de temps tient un jeu de couteaux HSS en production ?

La durée de vie pratique d'un jeu de 4 couteaux HSS 18 tungstène se situe entre 80 et 120 heures de rabotage dans un atelier qui travaille un mix résineux et feuillus tendres. Dans un atelier exclusivement feuillus durs (chêne, hêtre, frêne), la durée descend à 50 à 70 heures avant nécessité d'affûtage ou de remplacement. Les couteaux carbure offrent une durée de vie 4 à 6 fois supérieure soit 350 à 500 heures et restent recommandés sur les essences abrasives type teck, iroko ou exotiques durs.

Peut-on raboter un bois avec un nœud ou un défaut visible ?

Un nœud sain inférieur à 30 mm de diamètre dans une planche d'épicéa ou de sapin passe sans dommage à condition de réduire la profondeur de passe à 2 mm et d'utiliser une avance régulière. Un nœud mort détaché, une fissure de plus de 50 mm ou un éclat préalable doit être supprimé avant rabotage à la scie à ruban ou à la scie circulaire. Un noeud sur essence dure type chêne ou hêtre exige une passe à 1,5 mm maximum pour éviter l'arrachement et la projection d'éclat dans la zone de coupe.

Quelle largeur de table d'appui prévoir pour des planches longues ?

Pour une planche de 3 mètres, la table d'appui d'entrée et de sortie doit mesurer 1,8 à 2,5 mètres de chaque côté de la machine pour éviter la déformation par flexion. Des servantes à rouleaux billes réglables en hauteur permettent d'aligner précisément le plan de la table d'entrée et de la table de sortie sur celui de la table fonte intégrée 930 mm. Un défaut d'alignement de 1 à 2 mm en sortie crée un creux de fin de passe sur les 200 derniers millimètres de la pièce.

Quelle différence avec une raboteuse dégauchisseuse combinée ?

La TH410 est une raboteuse mono fonction qui calibre la pièce en épaisseur, sans table de dégauchissage pour reprendre une face de référence. Une raboteuse dégauchisseuse combinée équivalente offre les deux opérations sur un même bâti mais impose un changement de configuration entre dégauchissage et rabotage avec un démontage et remontage du capot de protection. La mono fonction reste préférable pour un atelier qui dégauchit déjà sur une autre machine et qui veut maximiser le temps de calibrage sans changement de configuration.

Cormak chez MachinePro. Revendeur officiel Cormak France, garantie 24 mois, SAV et pièces détachées. Pas sûr du modèle ? Consultez le guide des machines Cormak.

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