Cintreuse à volutes METALPRO SBG-30

La cintreuse à volutes METALPRO SBG-30 est une machine manuelle de formage à froid dédiée à la ferronnerie d'art et à l'enroulement décoratif des fers plats, ronds et carrés. Actionnée par un bras levier de 500 mm qui démultiplie l'effort de l'opérateur, elle façonne des volutes régulières dont le diamètre extérieur atteint 185 mm, sans aucune source d'énergie ni motorisation. Sa construction massive de 27 kg et sa base percée pour établi garantissent une stabilité durable, même lors des cintrages serrés sur acier de 30 x 10 mm. Livrée avec ses 3 jeux d'outils de mise en forme, elle couvre l'essentiel des motifs courants de portails, grilles et garde-corps dès la sortie du carton.

Quel type d'usage

Cette cintreuse s'adresse à des profils orientés ferronnerie décorative, formage manuel et fabrication en petite série, où la régularité des enroulements prime sur la cadence.

• Ferronnier d'art : réalise des volutes de 45 à 65 mm de diamètre intérieur pour portails, grilles et garde-corps avec un rendu homogène d'une pièce à l'autre. Les 3 plages de diamètres permettent de composer un même ouvrage avec plusieurs tailles d'enroulement.
• Métallier d'atelier : forme à froid des fers plats jusqu'à 30 x 10 mm ainsi que des barres rondes et carrées de 10 mm pour le mobilier métallique et l'aménagement intérieur. Le formage à froid évite la chauffe et préserve l'état de surface du métal avant peinture ou thermolaquage. La capacité de 30 x 10 mm couvre la grande majorité des profilés employés en serrurerie courante.
• Artisan polyvalent : exploite les 3 jeux d'outils fournis pour varier les motifs sans acquérir une seconde machine ou un équipement motorisé. Le bras levier de 500 mm rend le cintrage accessible sans force excessive, y compris sur des séries de plusieurs dizaines de pièces.
• Atelier de formation et fabrication occasionnelle : convient à un usage ponctuel ou pédagogique grâce à sa prise en main immédiate et à l'absence de réglage électronique.

Critères techniques décortiqués

Voici les chiffres clés à confronter à vos pièces et à vos ouvrages avant de valider le choix de la machine.

• Capacités de section : 30 x 10 mm en fer plat, 10 x 10 mm en carré et Ø 10 mm en rond. Cette plage couvre la majorité des profilés de ferronnerie décorative et de serrurerie. Au-delà de ces sections, l'effort manuel devient excessif et le formage à froid risque d'amorcer des criques sur l'acier.
• Bras levier de 500 mm : la longueur du bras démultiplie l'effort de l'opérateur et limite la fatigue sur les cintrages serrés. Plus le rayon de volute est petit, plus cette démultiplication compte pour conserver un geste régulier.
• Trois plages de volutes : diamètres intérieurs de 45, 50 et 65 mm, pour des diamètres extérieurs respectifs de 80, 110 et 185 mm. Disposer de trois tailles autorise la combinaison de plusieurs motifs sur une même réalisation. Les jeux d'outils se changent à l'établi sans démontage complexe de la machine.
• Galets robustes et vis de réglage : l'outil de mise en forme se positionne précisément par vis pour répéter le même rayon d'une pièce à l'autre. Ce réglage mécanique garantit la régularité indispensable en série décorative. Les galets épousent le profil sans marquer le métal, ce qui réduit les reprises de finition.
• Masse de 27 kg et base percée : le bâti massif encaisse les efforts de cintrage sans vibration une fois fixé sur établi ou socle. La base percée permet un boulonnage ferme qui transforme l'établi en point d'appui solide. Sans cette fixation, la machine se déplacerait sous l'effort et la précision du formage en pâtirait.
• Formage à froid manuel : l'absence de chauffe et de motorisation simplifie l'exploitation et supprime toute contrainte d'alimentation. Le travail à froid conserve les propriétés mécaniques de l'acier et évite la déformation thermique.

Maintenance et longévité

Machine purement mécanique, la SBG-30 demande un entretien simple et régulier qui préserve la précision du formage sur la durée.

• Après chaque session : retirer les copeaux et résidus métalliques des galets et de l'outil de mise en forme. Une surface propre évite les marques sur les pièces suivantes et préserve le glissement régulier du métal.
• Toutes les 40 heures : graisser légèrement la vis de réglage et les axes des galets avec une huile mécanique adaptée. Un graissage régulier maintient la fluidité du réglage et empêche le grippage des parties mobiles.
• Toutes les 250 heures : vérifier le jeu des galets et le bon état des filets de la vis de réglage. Un jeu excessif altère la régularité des volutes et doit être repris avant qu'il ne marque les pièces.
• Annuel : contrôler le serrage des fixations sur établi et l'usure générale des galets. Un boulonnage desserré provoque des vibrations qui dégradent la précision et accélèrent l'usure des axes.
• Au besoin : remplacer un jeu d'outils déformé ou marqué pour conserver un enroulement net. Un galet usé se repère à un rendu irrégulier et doit être changé pour éviter de rebuter des pièces décoratives.

Découvrez toute notre gamme : Cintreuse métal professionnelle pour tubes et profilés.