Bordeuse moulureuse manuelle METCOR RM24M

METCOR désigne la RM24M comme une moulureuse, rainureuse, bordeuse et agrafeuse. Elle travaille la tôle jusqu'à 1 mm d'épaisseur et sa profondeur de gorge atteint 610 mm, ce qui borne la distance depuis le bord du flan à laquelle les outils peuvent encore intervenir.Les quatre opérations que porte sa désignation, moulurage, rainurage, bordage et fermeture d'agrafure, sont détaillées plus bas.

Quel type d'usage

METCOR nomme cette machine moulureuse, rainureuse, bordeuse et agrafeuse. Voici ce que recouvrent ces quatre opérations.

• Moulurage : l'opération trace un relief continu dans la tôle en la faisant passer entre deux outils. Le pli obtenu raidit une surface plane sans ajouter la moindre pièce rapportée.
• Rainurage : la tôle reçoit une rainure de section régulière sur toute la longueur travaillée. C'est le tracé qui sert de ligne de guidage ou de nervure de renfort.
• Bordage : le bord du flan est replié sur lui-même par déformation progressive. L'arête vive de la découpe disparaît et le bord gagne en rigidité.
• Fermeture d'agrafure : deux tôles préparées sont solidarisées par emboîtement puis écrasement de leurs bords. L'assemblage se fait à froid, sans apport de matière ni de chaleur.

Critères techniques décortiqués

Chaque valeur publiée par le constructeur décrit un aspect précis du poste de travail.

• Épaisseur maximale de 1 mm : c'est la limite haute annoncée pour la tôle engagée dans la machine. Le constructeur ne distingue pas les matières entre elles, il publie une valeur unique.
• Profondeur de gorge de 610 mm : la profondeur de gorge mesure la distance entre l'axe des outils et le bâti. Elle borne la distance depuis le bord du flan à laquelle une ligne peut encore être formée.
• Poids net de 55 kg : c'est la masse de la machine seule. Sur ce type de poste, la masse du bâti participe à la stabilité pendant le travail.
• Machine d'établi de 55 kg : la bordeuse se pose sur un plan de travail et se boulonne par son embase. Ce poids la rend fixe une fois installée, tout en restant déplaçable à deux.

Maintenance et longévité

Les gestes ci-dessous sont ceux que l'on applique couramment à une machine à galets, quelle qu'elle soit.

• Lubrification des portées tournantes : quelques gouttes d'huile fine sur les portées avant utilisation. Un palier sec durcit la manœuvre et s'use plus vite.
• État du profil des outils : examiner l'arête de travail à la lumière rasante de temps à autre. Un outil marqué laisse une empreinte à chaque tour, sur toute la longueur de la pièce.
• Écartement entre les outils : le reprendre progressivement plutôt qu'en une seule fois. Serrer trop fort d'emblée fatigue inutilement les axes.
• Fixation sur son support : contrôler le serrage des points d'ancrage régulièrement. Un poste de 55 kg mal fixé recule au moment de l'effort et la ligne dévie.
• Protection contre l'humidité : essuyer et huiler les parties nues lorsque la machine reste inutilisée un moment. La corrosion s'installe d'abord là où la tôle vient porter.