Servante vireur à galets motorisée METCOR TRS1200

La servante vireur à galets METCOR TRS1200 est un vireur de soudage que le constructeur présente comme une solution destinée aux spécialistes attachés à l'efficacité et à la fiabilité. Sa capacité de charge est de 1200 kg, soit 1,2 tonne, ce qui la rend selon METCOR adaptée à un large éventail d'emplois en soudage. Elle reçoit des tubes dont le diamètre va de 20 à 800 mm, une amplitude que le constructeur rattache à sa polyvalence et à sa compatibilité avec différents types de matériaux. La vitesse de rotation se règle de 0 à 1413 mm par minute. Le moteur de 250 W assure, toujours selon METCOR, un fonctionnement stable et fiable même sur les tâches de soudage exigeantes, sans risque de vibration au démarrage. Les galets mesurent 203 mm de diamètre sur 65 mm de largeur, et leur matière, le polyuréthane, est associée par le constructeur à la longévité de l'appareil. L'alimentation se fait en 110 ou 220 V alternatif, pour un poids de 105 kg.

Quel type d'usage

METCOR décrit un vireur de soudage employé sur des tubes, compatible avec plusieurs types de postes à souder et donné pour des conditions industrielles intensives.

• Soudage de tubes : le constructeur annonce la prise en charge de tubes de 20 à 800 mm de diamètre. Il rattache directement cette amplitude à la polyvalence de la machine et à son adaptation à différents types de matériaux.
• Soudage à l'arc : METCOR annonce le TRS1200 utilisable avec un poste à souder à l'arc. C'est le premier des deux procédés qu'il cite nommément.
• Soudage à l'arc submergé : c'est le second procédé nommé par le constructeur. Il en tire l'argument d'un outil universel pour un atelier professionnel.
• Travaux de soudage exigeants : le moteur est présenté comme garantissant un fonctionnement stable et fiable, même sur ces travaux-là. METCOR précise qu'il n'y a pas de risque de vibration au démarrage.
• Conditions industrielles intensives : le constructeur annonce une machine qui servira de nombreuses années dans ces conditions. Il l'appuie sur la solidité de la construction du vireur et sur la matière des galets.

Critères techniques décortiqués

Neuf valeurs décrivent ce vireur : ce qu'il porte, ce qu'il reçoit, à quelle vitesse il tourne, avec quel moteur et sur quelle alimentation.

• Capacité de 1200 kg : METCOR l'exprime aussi en 1,2 tonne dans sa présentation. C'est cette charge qu'il donne comme rendant la machine adaptée à un large éventail d'emplois en soudage.
• Diamètres de 20 à 800 mm : la fourchette est publiée telle quelle et le constructeur la commente : elle garantit selon lui la polyvalence de la machine et son adaptation à différents types de matériaux.
• Vitesse de 0 à 1413 mm/min : la valeur est donnée en millimètres par minute et non en tours par minute. Elle exprime la longueur parcourue par la surface entraînée, soit un peu plus de 1,4 mètre par minute au maximum.
• Galets en polyuréthane de 203 mm sur 65 mm : le diamètre et la largeur sont donnés séparément dans le tableau METCOR. Le constructeur associe la matière des galets à la longévité et à la résistance de l'appareil.
• Moteur de 250 W en 110 ou 220 V alternatif : c'est la puissance et l'alimentation publiées par METCOR. Le constructeur rattache ce moteur à un fonctionnement stable et fiable, sans risque de vibration au démarrage.

Maintenance et longévité

Un vireur travaille dans les projections et sous le courant de soudage. Ces deux contraintes commandent l'essentiel de son entretien, avec le fonctionnement régulier que METCOR met en avant.

• Retour de masse pris sur la pièce : brancher la pince de masse directement sur la pièce, jamais sur le bâti. Un courant qui traverse les roulements les pique par micro-arcs et les détruit rapidement.
• Nettoyage des galets : décoller les projections figées dans le polyuréthane après chaque série. C'est cette matière que le constructeur associe à la longévité de la machine, elle mérite d'être gardée nette.
• Contrôle du fonctionnement régulier : METCOR met en avant une rotation régulière qui rend le travail plus efficace et moins pénible pour l'opérateur. Un à-coup ou un point dur apparu en cours de vie signale une dérive à traiter.
• Roulements et paliers : contrôler le jeu et graisser selon la notice du constructeur. Un palier fatigué se traduit par un faux-rond de la pièce entraînée.
• Partie électrique à l'abri : tenir le moteur de 250 W et sa commande hors des projections et de la poussière de meulage. Une ventilation encrassée fait chauffer un moteur de cette taille bien plus vite qu'on ne l'imagine.