Rouleuse de tôles manuelle METCOR W01-2x1250

La rouleuse de tôles manuelle Metcor W01-2x1250 est une cintreuse à rouleaux conçue pour rouler des tôles en virole, cylindre ou tronçon arrondi sans alimentation électrique. Avec une largeur de travail de 1250 mm et une capacité de tôle jusqu'à 2 mm d'épaisseur, elle couvre la fabrication de fûts, conduits, gaines et carters dans les ateliers de tôlerie et de chaudronnerie. Ses rouleaux de 60 mm de diamètre, entraînés à la manivelle, donnent un cintrage régulier exploitable dans n'importe quel point de l'atelier, même loin d'une prise de courant. Le poids de 240 kg ancre la machine au sol pendant l'effort de cintrage et limite les vibrations, ce qui préserve la régularité du roulage passe après passe. Les rainures de profilage intégrées de 7,7 x 4 / 6 x 3 / 2 x 1,5 / 1,2 x 0,6 mm complètent le roulage en permettant de border et de raidir le fil de bord des tôles dans la même opération.

Quel type d'usage

Cette rouleuse vise les travaux de tôlerie où le cintrage manuel reste pertinent et où l'absence de moteur n'est pas un frein.

• Atelier de chaudronnerie : pour rouler des viroles et des cylindres en acier doux jusqu'à 2 mm d'épaisseur sur 1250 mm de large. Cette largeur de travail couvre la plupart des fûts et conduits standards en une seule passe de tôle, sans reprise de soudure intermédiaire.
• Ventilation et gaines : la fabrication de tronçons de gaine ronde profite des rouleaux de 60 mm de diamètre qui forment des cintres réguliers sur tôle galvanisée. Le faible diamètre des rouleaux aide à obtenir des rayons resserrés sur les petits conduits.
• Couverture et zinguerie : pour mettre en forme des descentes, des moignons et des éléments cintrés en zinc ou en aluminium. Le travail à la manivelle garde la maîtrise de la vitesse sur les passes délicates et les matériaux tendres qui marquent facilement.
• Maintenance et fabrication ponctuelle : un service d'entretien ou un atelier de pièces unitaires roule des viroles sans dépendre d'une alimentation électrique. Le poids de 240 kg assure la stabilité au sol pendant le cintrage et évite que la machine ne bouge sous l'effort, tandis que les rainures de profilage permettent de border les chants dans la foulée.

Critères techniques décortiqués

Les chiffres clés déterminent ce que tu peux rouler et la régularité du résultat. Voici comment les lire.

• Largeur de travail de 1250 mm : c'est la longueur utile des rouleaux et donc la largeur maximale de tôle que tu peux engager d'un seul tenant. Au-delà de cette cote, la pièce dépasse des rouleaux et le cintre devient irrégulier sur les bords.
• Épaisseur maximale de 2 mm : cette capacité concerne l'acier doux. Sur des matériaux plus durs ou plus résistants, la limite pratique descend légèrement car l'effort de cintrage à la manivelle augmente. Respecter ce seuil protège les rouleaux et préserve la précision du roulage.
• Rouleaux de 60 mm de diamètre : un diamètre de rouleau réduit autorise des cintres plus serrés et donc des cylindres de petit rayon. C'est un atout pour les conduits étroits et les pièces de faible diamètre où un gros rouleau ne passerait pas.
• Entraînement manuel à la manivelle : la machine fonctionne sans moteur ni branchement, ce qui la rend utilisable partout dans l'atelier. Tu doses l'effort tour par tour, un avantage sur les tôles fines et les matériaux tendres qui demandent une passe progressive.
• Rainures de profilage 7,7 x 4 / 6 x 3 / 2 x 1,5 / 1,2 x 0,6 mm : quatre tailles de rainures intégrées permettent de border et de raidir le fil de bord des tôles sans outillage séparé. Tu choisis la rainure selon l'épaisseur travaillée et la rigidité recherchée sur le chant.
• Poids de 240 kg et construction au sol : la masse élevée et le piètement robuste donnent l'assise nécessaire pour encaisser l'effort de cintrage sans déplacement de la machine. Une base stable conditionne directement la régularité du cintre obtenu.

Maintenance et longévité

Une rouleuse manuelle reste simple à entretenir. Quelques gestes réguliers gardent les rouleaux propres et le mouvement précis.

• Quotidien : essuie les rouleaux après usage pour retirer poussières métalliques et copeaux. Une surface propre évite les empreintes et les rayures qui se reporteraient sur la tôle suivante.
• Hebdomadaire : applique un film d'huile fine sur les rouleaux pour prévenir la corrosion. L'acier nu rouille vite dans un atelier humide, ce qui marque ensuite les pièces roulées et dégrade le rendu de surface.
• Mensuel : graisse les paliers et l'axe de la manivelle, puis vérifie le bon engagement des rouleaux. Un graissage régulier garde la manivelle souple et un cintrage fidèle d'une virole à l'autre.
• Annuel : contrôle l'état du mécanisme d'entraînement et le parallélisme des rouleaux. Un parallélisme dérivé produit des cintres coniques involontaires, donc un recalage annuel maintient la qualité du roulage dans le temps.