Rouleuse de tôle manuelle METCOR SJ320

La rouleuse de tôle Metcor SJ320 est une cintreuse d'établi manuelle conçue pour rouler, cintrer et mettre en forme la tôle fine dans les petits ateliers et les postes de fabrication ponctuelle. Elle accepte une largeur de roulage maximale de 320 mm pour une épaisseur de tôle pouvant atteindre 1,0 mm, ce qui couvre la majorité des travaux de tôlerie légère en acier doux, aluminium et inox mince. Ses trois rouleaux de 32 mm de diamètre en acier à haute teneur en carbone, entraînés par une simple manivelle, forment des cylindres, des cônes et des cintrages réguliers sans alimentation électrique. Compacte (480 x 220 x 190 mm) et ne pesant que 14 kg, elle se fixe sur un établi grâce aux trous prévus dans la base et reste un outil idéal pour le prototypage, la réparation et les séries courtes.

Quel type d'usage

Cette rouleuse cible les travaux de tôlerie fine où la souplesse compte plus que la cadence industrielle. Voici les profils pour lesquels elle est la plus pertinente.

• Artisan tôlier et chaudronnier : pour rouler des viroles, des gouttières ou des manchons en tôle jusqu'à 1,0 mm sur une largeur de 320 mm. La commande à manivelle offre un contrôle fin du rayon, idéal quand chaque pièce diffère de la précédente et qu'il faut ajuster au fur et à mesure.
• Atelier de maintenance et de réparation : pour refaire à l'unité un carter, un capotage ou une pièce de tôle introuvable. Avec ses 14 kg et son encombrement de 480 mm de long, elle se loge facilement et se sort dès qu'un dépannage l'exige, sans branchement ni préparation.
• Ferronnier et serrurier d'art : les rainures de cintrage Ø4 à Ø10 mm permettent de courber fils, barres rondes et tubes pour des garde-corps, volutes ou éléments décoratifs. Le même poste roule la tôle et cintre les profilés, ce qui limite le nombre de machines au sol.
• Établissement de formation et fablab : l'entraînement manuel rend la prise en main intuitive et sûre pour des apprentis ou des utilisateurs occasionnels. L'absence de moteur supprime les risques liés à la motorisation tout en montrant clairement le principe du roulage à trois rouleaux.

Critères techniques décortiqués

Chaque caractéristique de la SJ320 a une conséquence directe sur le type de pièces réalisables. Voici comment lire les chiffres clés.

• Largeur de travail de 320 mm : c'est la longueur maximale de tôle qui passe entre les rouleaux en une fois. Au-delà, il faut rouler par segments et raccorder, ce qui dégrade la régularité du cylindre. Pour des viroles, conduits ou habillages jusqu'à cette largeur, le passage reste en une seule opération.
• Épaisseur maximale de 1,0 mm : ce seuil définit la limite haute en acier doux. Plus la tôle est dure (inox) ou large, plus l'effort à la manivelle augmente, donc on reste généralement sous cette valeur sur les matériaux tenaces. C'est une machine de tôle fine, pas de chaudronnerie lourde.
• Trois rouleaux de Ø32 mm en acier au carbone : le diamètre des rouleaux fixe le rayon minimal de cintrage et la rigidité sous charge. Un acier à haute teneur en carbone résiste mieux au marquage et garde sa géométrie dans le temps, ce qui préserve la qualité des cylindres roulés.
• Réglage par molette de l'écartement : la molette ajuste l'espacement des rouleaux selon l'épaisseur engagée. Un réglage soigné évite le glissement de la tôle et donne un rayon homogène sur toute la longueur, sans plat en début ni en fin de passe.
• Rainures de cintrage Ø4 à Ø10 mm : ces gorges usinées dans les rouleaux logent les fils et barres rondes pendant la courbure. Elles maintiennent le profilé centré et permettent de cintrer du rond de 4 à 10 mm sans écrasement, en complément du roulage de tôle.
• Rouleau supérieur à dégagement rapide : l'axe extractible libère le rouleau du haut pour retirer une pièce fermée, comme un cylindre complet, sans la déformer. Ce détail évite d'avoir à rouvrir la forme et accélère le passage d'une pièce à la suivante.

Maintenance et longévité

Une rouleuse manuelle s'entretient simplement, mais quelques gestes réguliers conditionnent sa précision et sa durée de vie. Voici le rythme conseillé.

• Quotidien : essuie les rouleaux après chaque session pour retirer copeaux, limaille et poussières métalliques. Un rouleau propre évite les marques transférées sur la tôle et empêche les particules dures de rayer la surface de roulage.
• Hebdomadaire : applique un film léger d'huile sur les rouleaux et les portées d'axe pour prévenir la corrosion et assurer une rotation douce. Une couche fine suffit, l'excès attire la poussière et finit par encrasser le mécanisme.
• Mensuel : vérifie le serrage de la fixation sur l'établi et le bon fonctionnement de la molette de réglage. Une base qui bouge fausse le rayon et fatigue le bâti en fonte, alors qu'un poste bien ancré garde sa précision.
• Annuel : contrôle l'usure des rainures de cintrage et le jeu de l'axe extractible du rouleau supérieur. Un axe ou des gorges marqués réduisent la qualité des cintrages, un remplacement préventif maintient la machine au niveau de ses premiers jours.