Machine-outil multifonction 5 en 1 CORMAK CMS260

2.762,20 € HT3.314,64 € TTC

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La machine multifonction CORMAK CMS260 5-en-1 réunit scie, raboteuse, dégauchisseuse, toupie et poste de perçage dans une seule unité compacte. Elle répond aux ateliers bois et petites productions qui veulent centraliser plusieurs opérations sans multiplier les machines au sol. Trois moteurs dédiés (2,2 + 2,2 + 1,5 kW) maintiennent le couple sur chaque fonction sans inversion d'arbre. La scie circulaire Ø254 mm assure des coupes droites ou inclinées jusqu'à 45°, le bloc rabotage / dégauchissage 260 mm prépare les pièces avec un arbre 3 couteaux HSS, et la toupie Ø30 mm propose 4 vitesses (1 400 à 9 000 tr/min) pour profiler, rainurer ou moulurer selon l'essence travaillée.

Paramètre	Valeur
Diamètre de lame scie	254 mm
Alésage lame	30 mm
Inclinaison de lame	0° à 45°
Hauteur de coupe à 0°	78 mm
Hauteur de coupe à 45°	63 mm
Vitesse rotation scie	4 000 tr/min
Puissance moteur scie	2,2 kW
Table principale	920 × 410 mm
Table coulissante	238 × 1 320 mm
Largeur de dégauchissage	260 mm
Profondeur de dégauchissage	3 mm
Largeur de rabotage	258 mm
Hauteur de rabotage	225 mm
Profondeur de passe rabotage	4 mm
Avance rabotage	7 m/min
Arbre porte-lames	3 couteaux HSS
Vitesse rotation rabot	5 500 tr/min
Inclinaison guide dégau	0° à 45°
Puissance moteur rabot / dégau	2,2 kW
Diamètre arbre toupie	30 mm
Vitesses toupie	1 400 / 4 000 / 6 000 / 9 000 tr/min
Longueur de serrage arbre toupie	105 mm
Course max. arbre toupie	110 mm
Ouverture max. dans la table	160 mm
Puissance moteur toupie	1,5 kW
Raccord aspiration	100 mm

Quel type d'usage

Trois profils d'atelier exploitent ce combiné 5-en-1 selon leur volume et leur configuration existante.

Menuisier artisan 1 à 3 salariés : centralise dégauchissage, épaisseur, coupe panneaux et profilage d'arase sur emprise sol 1,4 × 1,3 m, évite l'achat de cinq machines distinctes pour fabrication meuble et agencement.
Atelier de formation bois : lycée pro, CFA, centre AFPA filière bois utilisent les 5 fonctions pour démonstrations et travaux pratiques tournants, les 3 moteurs séparés éliminent les temps morts de changement de configuration entre deux postes d'élèves.
Agenceur PME 5 à 10 personnes : exploite le CMS260 en machine d'appoint à côté d'une scie format et d'une calibreuse, exécute reprises de toupie, rabotages courts et perçage de queues d'aronde sans mobiliser raboteuse 410 mm pour 30 minutes de travail unitaire.

Critères techniques décortiqués

Quatre paramètres structurent la fiche et conditionnent les capacités réelles en production bois.

Scie 254 mm motorisée 2,2 kW : délivre 78 mm de coupe à 0° et 63 mm à 45°, gère un débit de chevrons jusqu'à 75 × 120 mm en passe droite et coupe d'onglet sur panneau 19 mm sans recoupe, le moteur évite la perte de régime sur chêne sec au-delà de 1 m/min d'avance.
Bloc dégau/rabot 260 mm à 5 500 tr/min : arbre 3 couteaux HSS, profondeur de passe 4 mm théorique mais 2 à 2,5 mm conseillés en plein passage sur hêtre, chêne ou frêne pour conserver un état de surface propre, table de dégau 920 × 410 mm accepte des pièces jusqu'à 1,2 m sans chandelle d'appui.
Toupie Ø30 mm à 4 vitesses : 9 000 tr/min pour profils fins type ¼ rond Ø35 mm sans brûlure, 1 400 tr/min pour monter des fraises Ø150 mm dédiées aux moulures larges, couvre l'ensemble des passes de profilage en agencement.
Aspiration centralisée Ø100 mm : raccord unique récupère les copeaux des 3 postes, dimensionner l'aspirateur sur le poste le plus exigeant en débit, raboteuse en plein passage soit 600 m³/h minimum pour évacuer correctement les copeaux denses.
Table coulissante 238 × 1 320 mm : guide les pièces longues sur la scie et reste indispensable pour la coupe de panneaux, course autorise un panneau jusqu'à 1 300 mm en référence butée, au-delà prévoir servante de sortie ou scie format dédiée.

Maintenance et longévité

L'entretien d'un combiné bois suit trois rythmes. Chaque journée de production, contrôle visuel des couteaux HSS (ébréchures, dépôt de résine), aspiration des copeaux dans le carter de scie et vérification du serrage de l'arbre toupie avant changement de fraise. Le carter scie se nettoie à l'air comprimé après 4 à 6 h de coupe panneaux.

Toutes les 40 à 60 h de fonctionnement (rythme atelier typique), affûter ou remplacer les 3 couteaux HSS du bloc rabot / dégau, contrôler le parallélisme tables de dégauchissage (réglage shim ≤ 0,1 mm), graisser les rouleaux d'entraînement du rabot (graisse lithium NLGI 2) et vérifier la tension des courroies poly-V des 3 moteurs.

Une fois par an ou 800 h, démontage complet du bloc toupie pour contrôle des roulements de broche, vérification du faux-rond arbre toupie (≤ 0,03 mm comparateur), test des dispositifs d'arrêt d'urgence et contrôle de la mise à la terre conformément EN 60204-1.

Accessoires compatibles

Pour compléter cette machine outil multifonction, les références ci-dessous sont issues du catalogue MachinePro.

Pour préserver les tables fonte et les guides, utilisez le Lubrifiant bois Optigliss 650 ml qui facilite le glissement des pièces et limite l'oxydation des surfaces.

Caractéristiques techniques

Trois moteurs dédiés 2,2 kW scie, 2,2 kW rabot dégau et 1,5 kW toupie pour conserver le couple sur chaque fonction sans inversion d'arbre
Scie Ø254 mm, alésage 30, inclinaison 0° à 45°, hauteur de coupe 78 mm à 0° et 63 mm à 45°, table 920 × 410 mm
Bloc rabot dégau 260 mm, arbre 3 couteaux HSS, vitesse 5 500 tr/min, passe rabotage 4 mm, avance 7 m/min
Toupie Ø30 mm, 4 vitesses 1 400 / 4 000 / 6 000 / 9 000 tr/min, course arbre 110 mm, ouverture table 160 mm
Table coulissante 238 × 1 320 mm pour le guidage des pièces longues et raccord aspiration unique 100 mm pour les 3 postes

Le tableau complet des paramètres techniques figure dans la fiche produit ci-dessus.

Avantages

Cinq fonctions menuiserie sur une seule emprise sol d'environ 1,4 × 1,3 m pour ateliers compacts
Trois moteurs indépendants évitant les temps morts de changement de configuration entre postes
Table coulissante 1 320 mm et bloc rabot dégau 260 mm pour traiter des panneaux et pièces longues sans servante intermédiaire
Toupie Ø30 mm 4 vitesses couvrant profils fins à moulures larges selon le diamètre de fraise monté
Raccord aspiration centralisé 100 mm pour évacuer les copeaux des 3 postes avec une seule gaine atelier

Utilisations

Menuiserie artisanale : fabrication meuble, agencement, ouvrants et débit de panneaux jusqu'à 1 300 mm en référence butée
Atelier de formation bois (lycée pro, CFA, AFPA) : démonstrations et travaux pratiques tournants sur les 5 fonctions
Agenceur PME en machine d'appoint à côté d'une scie format pour reprises toupie, rabotages courts et perçage queues d'aronde
Profilage, rainurage et moulurage à la toupie sur essences résineuses, mi-dures et dures avec choix de vitesse adapté au diamètre de fraise

Questions fréquentes

Différence avec le combiné 4 opérations Cormak CM250 (sans toupie) ?

Le CM250 regroupe scie, raboteuse, dégauchisseuse et perceuse (4 fonctions) avec un seul moteur 2,2 kW partagé. Le CMS260 ajoute le poste toupie Ø30 mm avec son moteur dédié 1,5 kW et passe à 3 moteurs séparés, ce qui évite les inversions d’arbre entre fonctions. Choisir le CMS260 si la toupie sert régulièrement (profilage, rainurage), le CM250 si la fonction toupie reste accessoire.

Quelle profondeur réelle de rabotage en bois dur (hêtre, chêne) ?

La fiche annonce 4 mm de passe maxi en rabotage. À l’usage sur essence dure (hêtre, chêne, frêne), il faut limiter à 2 à 2,5 mm par passe pour conserver un état de surface correct et ne pas faire chuter le régime moteur 2,2 kW. Sur résineux et essences tendres (sapin, peuplier, tilleul), la pleine passe 4 mm reste exploitable. Avance de pièce stable de 6 à 7 m/min recommandée.

Branchement 400 V triphasé : intensité, section câble, disjoncteur ?

Les 3 moteurs cumulés (2,2 + 2,2 + 1,5 kW = 5,9 kW) appellent une protection 16 A triphasée minimum, avec disjoncteur magnéto-thermique calibré courbe D (démarrage moteur). Section câble cuivre recommandée : 4 × 2,5 mm² pour une ligne ≤ 25 m, 4 × 4 mm² au-delà. Mise à la terre obligatoire conformément à la norme EN 60204-1 sur l’équipement électrique des machines. Prévoir aussi un sectionneur de coupure visible côté atelier.

Compatible aspirateur 80 mm ou faut-il obligatoirement le 100 mm ?

Le raccord d’aspiration unique du CMS260 est en Ø100 mm. Un adaptateur Ø100 vers 80 mm reste possible mais réduit fortement le débit utile, surtout pour la raboteuse en plein passage. En pratique, garder le 100 mm d’origine et dimensionner l’aspirateur sur ce diamètre (gaine semi-rigide ou rigide PVC 100 mm). Un débit de 600 m³/h minimum est nécessaire pour évacuer correctement les copeaux du bloc rabot.

Vitesse toupie à régler selon diamètre de fraise et essence bois ?

Règle d’usage atelier : fraise Ø ≤ 50 mm → 9 000 tr/min (profils fins, congés, ¼ ronds). Ø 50 à 80 mm → 6 000 tr/min (rainures, languettes courantes). Ø 80 à 120 mm → 4 000 tr/min (moulures larges, contre-profils). Au-delà de Ø125 mm → 1 400 tr/min (moulures sur essences dures). Toujours respecter la vitesse périphérique maxi gravée sur la fraise par le fabricant.

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