Grugeuse d'angle de tôle METCOR HN3

La grugeuse d'angle de tôle METCOR HN3 est une machine manuelle d'établi conçue pour couper et encocher la tôle fine en atelier de tôlerie et de métallerie. Son bâti en fonte de haute qualité et sa lame en acier à outils trempé en surface lui donnent une coupe nette, sans bavure ni déformation du bord, sur de la tôle d'acier jusqu'à 1,5 mm d'épaisseur et de la tôle inox jusqu'à 0,7 mm. La transmission mécanique par excentrique convertit l'effort du levier en une force de coupe régulière, sans énergie extérieure ni circuit hydraulique à entretenir. Les plaques de guidage rectifiées et réglables, associées à une échelle de lecture précise et à des butées de table, garantissent une cote répétable d'une pièce à l'autre. Compacte et posée sur un plan de travail, elle se déplace facilement d'un poste à l'autre pour un usage mobile.

Quel type d'usage

Cette grugeuse s'adresse aux ateliers qui découpent et ajustent de la tôle fine sans mobiliser une presse motorisée encombrante.

• Tôlerie et métallerie de précision : la coupe et l'encoche à 90° préparent les tôles d'acier jusqu'à 1,5 mm avant pliage ou soudure, directement au plan de travail et sans reprise à la meuleuse.
• Fabrication de coffrets et de caissons : l'encoche d'angle jusqu'à 125 x 125 mm permet de replier les bords sans surépaisseur pour monter des enveloppes de tôle rigides.
• Travail de l'inox léger : la lame trempée traite la tôle inox jusqu'à 0,7 mm sans marquer ni déformer l'arête, un atout pour l'habillage et les pièces visibles.
• Poste mobile et petite série : compacte et légère à installer, elle se déplace d'un atelier à l'autre, et ses butées réglables rendent chaque coupe répétable sur une même cote.

Critères techniques décortiqués

Les valeurs annoncées se comprennent mieux rapportées au travail réel de la tôle à l'établi.

• Épaisseur 1,5 mm en acier, 0,7 mm en inox : la machine cisaille de la tôle d'acier doux jusqu'à 1,5 mm et de l'inox jusqu'à 0,7 mm, les épaisseurs courantes en tôlerie de précision et en habillage métallique.
• Encoche d'angle jusqu'à 125 x 125 mm : le coin se découpe en une seule passe sur une surface de 125 par 125 mm, de quoi préparer les angles avant pliage sans reprise manuelle.
• Angle de découpe de 90° : la géométrie à angle droit assure une encoche carrée nette, l'opération la plus demandée pour monter des caissons et des enveloppes de tôle.
• Lame en acier à outils trempé en surface : le tranchant durci conserve son fil plus longtemps et cisaille sans bavure ni marque sur l'arête de la tôle.
• Transmission mécanique par excentrique : l'excentrique démultiplie l'effort du levier en une force de coupe régulière, sans énergie extérieure ni circuit hydraulique à surveiller.
• Réglage de course de 20° et plaques de guidage rectifiées : le réglage de course ajuste le débattement de la lame et les guides rectifiés maintiennent une précision constante d'une pièce à l'autre, lue directement sur l'échelle graduée.

Maintenance et longévité

Une machine manuelle en fonte reste fiable très longtemps à condition de suivre quelques contrôles simples et réguliers.

• Avant chaque utilisation : essuyer la table et les plaques de guidage, retirer les chutes de tôle et les résidus qui gênent le positionnement de la pièce.
• Lubrification régulière : graisser le mécanisme à excentrique et les articulations mobiles pour conserver une transmission douce et une coupe sans à-coups.
• Contrôle de la lame : vérifier l'état du tranchant en acier trempé ; une lame émoussée déforme le bord au lieu de le cisailler proprement. Réaffûter ou remplacer la lame selon l'usure.
• Réglage des guides et des butées : contrôler le serrage des plaques de guidage réglables et des butées de table pour maintenir une cote précise et répétable.
• Protection du bâti : garder le corps en fonte propre et légèrement huilé pour éviter la rouille, en particulier lors d'un usage mobile d'un atelier à l'autre.