Forge à induction IS Forge E-KKLA 24 kW 400V

La forge à induction IS Forge E-KKLA est le modèle de 24 kW de la gamme. Elle chauffe le métal par induction électromagnétique, sans flamme ni gaz, et s'adresse aux forgerons, aux ferronniers, aux métalliers et aux ateliers industriels qui chauffent de fortes sections ou travaillent en série. Avec l'inducteur carré, une pièce de 25 × 25 mm atteint 1000 degrés en 15 secondes. La forge travaille des sections jusqu'à 60 à 70 mm et chauffe une trousse de damas de 50 × 50 × 100 mm en 2 à 3 minutes. Elle se branche en triphasé 400 V 36 A. Deux molettes règlent la puissance et le temps de chauffe, des indicateurs LED affichent la tension et la puissance, et un détecteur contrôle le refroidissement par eau de l'inducteur. Les commandes restent utilisables avec des gants. La forge est fabriquée en France par IS Forge à Grenoble.

Quel type d'usage

Avec 24 kW, la forge E-KKLA accepte les grosses sections et les cadences d'atelier. Elle remplace le foyer au gaz ou au fioul pour la plupart des chauffes.

• Forge de fortes sections : La forge porte à température des pièces jusqu'à 60 à 70 mm. Elle convient aux fers épais de la forge et de la ferronnerie.
• Trousses de damas : Une trousse de 50 × 50 × 100 mm monte à température en 2 à 3 minutes. Le forgeron enchaîne les soudures de corroyage sans attendre un foyer.
• Production en série : Une barre carrée de 40 × 40 mm atteint 1000 degrés en 60 secondes. Le réglage du temps de chauffe donne la même chaude pièce après pièce, utile pour l'estampage et la frappe à chaud.
• Fusion, soudage et brasage : La forge sert à la fusion de métal, au soudage et au brasage. IS Forge cite l'acier, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton et le graphite.
• Trempe, recuit et mise en forme : La chauffe précise convient à la trempe et au recuit. Elle sert aussi à l'emboutissage, au cintrage, au rivetage, au refoulement, au redressage et au frettage.

Critères techniques décortiqués

Chaque valeur de la fiche a un effet direct sur le travail quotidien à l'atelier.

• Puissance de 24 kW : C'est la plus forte puissance de la gamme IS Forge. Elle chauffe des sections jusqu'à 60 à 70 mm.
• Alimentation triphasée 400 V 36 A : La forge demande une ligne triphasée capable de fournir 36 A. Faites vérifier la protection de votre installation avant le raccordement.
• 1000 degrés en 15 secondes : Une pièce de 25 × 25 mm atteint 1000 degrés en 15 secondes dans l'inducteur carré. Une barre ronde de 14 mm y parvient en 5 secondes.
• Réglage de la puissance et du temps : Les deux molettes fixent l'intensité et la durée de chauffe. Une série de pièces reçoit ainsi la même chaude.
• Refroidissement par eau contrôlé : L'inducteur est refroidi par une circulation d'eau. Un détecteur surveille ce refroidissement, et les indicateurs LED affichent la tension et la puissance.

Maintenance et longévité

Une forge à induction demande peu d'entretien, mais son circuit de refroidissement et son inducteur méritent une attention régulière.

• Contrôler le refroidissement : Avant chaque séance, vérifiez que l'eau circule dans le circuit et que la détection du refroidissement ne signale aucun défaut. Une chauffe sans circulation d'eau abîme l'inducteur.
• Surveiller les raccords d'eau : Inspectez les raccords de l'inducteur et des tuyaux à la recherche d'une fuite ou d'un suintement. Resserrez ou remplacez un raccord douteux avant de reprendre le travail.
• Nettoyer l'inducteur : Retirez la calamine et les projections qui tombent dans l'inducteur après chaque journée. Un inducteur propre garde une chauffe régulière et évite le contact entre la pièce et les spires.
• Vérifier l'isolation de l'inducteur : Contrôlez l'état de la gaine et du ciment réfractaire qui protègent les spires. Une isolation fendue se répare ou l'inducteur se remplace avant qu'un court-circuit ne survienne.
• Garder l'appareil au sec et dépoussiéré : Installez la forge à l'abri des projections d'eau et dépoussiérez régulièrement le boîtier, les molettes et les indicateurs LED. Débranchez l'alimentation avant toute intervention.