Ponceuse à bande pour métal CORMAK BS150-200 avec aspiration

La ponceuse à bande métallique avec aspiration Cormak BS150-200 est une machine stationnaire dédiée au ponçage, à l'ébavurage et à la finition des pièces en acier dans les ateliers de serrurerie, de chaudronnerie et de maintenance. Elle reçoit une bande abrasive de 2000 x 150 mm entraînée par un moteur principal de 2,5 à 3,0 kW à deux vitesses, soit 15 ou 30 m/s, ce qui te laisse dégrossir un cordon de soudure puis affiner la surface sans changer de poste. Sa particularité tient à l'aspiration intégrée de 0,37 kW reliée à deux buses de Ø100 mm, qui capte les poussières métalliques au fil du travail et les envoie vers un sac à copeaux de Ø320 mm. Avec ses 117 kg posés au sol et son alimentation 400 V triphasée, elle offre une assise stable pour travailler des pièces lourdes en série.

Quel type d'usage

La BS150-200 vise les ateliers qui poncent du métal de façon régulière et qui veulent un poste fixe propre grâce à son aspiration intégrée. Voici les profils pour lesquels elle est cohérente.

• Serrurerie et métallerie : la bande large de 2000 x 150 mm et le moteur de 2,5 à 3,0 kW absorbent l'ébavurage de portails, garde-corps et profilés sans chauffer la pièce. La double vitesse de 15 ou 30 m/s permet de dégrossir vite puis de lisser proprement avant peinture ou traitement de surface.
• Chaudronnerie et soudure : pour araser les cordons de soudure et reprendre les angles, la table de travail de 480 x 150 mm offre un appui large et régulier. Les 117 kg de la machine encaissent la pression d'appui sur des tôles épaisses sans que le bâti ne bouge.
• Atelier soucieux de propreté : l'aspiration intégrée de 0,37 kW et ses deux buses de Ø100 mm captent les poussières métalliques dès leur émission et les dirigent vers le sac à copeaux. Ce dispositif évite d'ajouter un aspirateur externe pour garder le poste dégagé.
• Maintenance industrielle : poste fixe alimenté en 400 V triphasé, la BS150-200 sert de station de finition pour les pièces réparées. Sa large bande de 150 mm couvre les surfaces planes en un seul passage et limite les reprises sur les séries répétées.

Critères techniques décortiqués

Quelques chiffres méritent d'être traduits en conséquences concrètes sur le travail. Voici comment lire les spécifications de la BS150-200.

• Bande abrasive de 2000 x 150 mm : la longueur de 2000 mm répartit l'usure sur une grande surface de grain, ce qui prolonge la durée utile de chaque bande. La largeur de 150 mm couvre des chants et des surfaces planes plus larges en un seul passage que les bandes étroites.
• Moteur de 2,5 à 3,0 kW à deux vitesses : la puissance fournit le couple nécessaire pour enlever de la matière sans que la bande ne cale sous la pression. Le choix entre 15 et 30 m/s, à 1400 ou 2800 tr/min, te laisse régler le compromis entre rapidité d'enlèvement et qualité de finition.
• Aspiration intégrée de 0,37 kW : le moteur d'extraction aspire les particules métalliques par deux buses de Ø100 mm pendant le ponçage. Une captation à la source améliore la visibilité sur la pièce et réduit les dépôts de poussière dans l'atelier.
• Sac à copeaux de Ø320 mm et 650 mm de long : ce volume de collecte retient les poussières aspirées sur une longue période de travail avant vidange. Un sac de bonne capacité espace les interruptions pendant les séries continues.
• Table de travail de 480 x 150 mm : cette surface d'appui plane guide la pièce et garantit un ponçage régulier sur les pièces planes. Plus l'appui est large et stable, plus le rendu final reste homogène.
• Alimentation 400 V triphasée et poids de 117 kg : le triphasé délivre une puissance stable adaptée à un usage intensif et continu. Il suppose un atelier équipé d'une prise industrielle triphasée. Les 117 kg posés au sol assurent une assise qui absorbe les vibrations pendant le ponçage des pièces lourdes.

Maintenance et longévité

Un entretien simple et régulier conserve la précision de ponçage et la durée de vie de la machine. Voici les gestes utiles selon leur fréquence.

• Quotidien : vérifie la tension et le centrage de la bande abrasive avant de démarrer, puis contrôle que l'aspiration tire bien par les deux buses de Ø100 mm. Une bande mal centrée s'use de travers et marque la pièce.
• Hebdomadaire : vide le sac à copeaux de Ø320 mm et nettoie les conduits d'aspiration. Un sac plein ou un conduit encrassé réduit le débit d'extraction et laisse les particules métalliques revenir sur la zone de travail.
• Mensuel : inspecte la table de travail de 480 x 150 mm et remplace la bande dès que le grain est lustré. Une bande usée fait patiner l'abrasif et dégrade la régularité du ponçage.
• Annuel : fais vérifier le moteur principal, le moteur d'extraction de 0,37 kW et les organes électriques 400 V par une personne habilitée, puis resserre la visserie du bâti. Un déséquilibre négligé se traduit par des vibrations et une finition irrégulière.