Convoyeur à rouleaux 3 m avec butée de longueur CORMAK

Le convoyeur à rouleaux CORMAK de 3 m avec butée de longueur assure l'amenée et la réception de la matière pendant les opérations d'usinage et de découpe. Il s'adresse aux ateliers d'usinage et de travail des métaux, aux entreprises de construction métallique et aux lignes de production qui associent découpe et transport. Dix rouleaux en acier de 60 mm de diamètre et de 360 mm de long, montés sur roulements à billes de précision, guident sans à-coups des pièces de formes variées, des tubes et profilés jusqu'aux plaques et aux arbres. La charge maximale atteint 900 kg et la hauteur se règle de 650 à 1100 mm grâce à des pieds réglables avec blocage. La butée de longueur mécanique, montée parallèlement au sens de transport, mesure la pièce sur son échelle graduée sans gabarit extérieur ni système laser. Le bâti en acier soudé, renforcé par des traverses, résiste aux vibrations et accepte l'ajout d'autres modules.

Quel type d'usage

Avec ses 3 m de longueur, ce convoyeur soutient les pièces longues et lourdes de part et d'autre d'une machine de découpe.

• Découpe de tubes, profilés et arbres : Le convoyeur porte les tubes, les profilés en acier et les arbres sur la longueur nécessaire à la coupe. La butée fixe la longueur et chaque pièce est coupée à la même cote.
• Scies et centres de découpe de profilés : Il sert de chemin de rouleaux pour les scies à ruban, les scies circulaires et les centres de découpe de profilés en acier. Le réglage de 650 à 1100 mm aligne les rouleaux sur la hauteur de la machine.
• Construction métallique : Dans les entreprises de construction métallique et de fabrication, il supporte des éléments de structure lourds jusqu'à 900 kg. La matière reste alignée sans déformation du chemin de rouleaux.
• Ateliers d'usinage : Pendant l'usinage, le convoyeur assure l'amenée de la pièce brute puis la réception de la pièce travaillée. Les rouleaux sur roulements de précision assurent un déplacement fluide.
• Lignes de production : Grâce à son système modulaire extensible, il se combine à d'autres convoyeurs pour former une ligne de découpe et de transport. L'atelier adapte ainsi sa configuration à ses longueurs de pièces.

Critères techniques décortiqués

Les caractéristiques publiées par CORMAK expliquent la tenue du convoyeur sous charge et sa précision de positionnement.

• Longueur de 3000 mm : Les 3 m de chemin de rouleaux offrent un appui continu aux pièces longues avant et après la coupe. Cette longueur et la largeur de 450 mm se prévoient dans l'implantation du poste.
• Dix rouleaux de 60 × 360 mm : Les dix rouleaux en acier répartissent la charge et assurent un transport stable, même des composants lourds. Leur montage sur roulements à billes de précision garantit un mouvement fluide.
• Charge maximale de 900 kg : Cette capacité permet de travailler des matériaux lourds et de formes irrégulières. Le bâti renforcé travaille sans risque de déformation ni de désalignement du chemin de rouleaux.
• Réglage de 650 à 1100 mm : Les pieds réglables avec blocage alignent les rouleaux sur la hauteur de travail des différentes machines d'usinage. Une fois bloqués, ils conservent la hauteur pendant toute la série.
• Poids de 50 kg : Le convoyeur pèse 50 kg pour 3 m de longueur et dix rouleaux. Son bâti soudé renforcé par des traverses lui donne une rigidité et une résistance aux vibrations élevées.

Maintenance et longévité

Le convoyeur de 3 m garde sa précision dans le temps si ses rouleaux, sa butée et son bâti sont entretenus régulièrement.

• Nettoyage du chemin de rouleaux : Retirer après le travail les copeaux, les poussières de coupe et les dépôts d'huile présents sur les dix rouleaux. Une surface propre protège les pièces et garde leur avance régulière.
• Contrôle des roulements : Tourner chaque rouleau à la main pour détecter un point dur, un jeu ou un bruit anormal. Un rouleau qui freine fait dévier la matière de son alignement.
• Contrôle de la butée : Vérifier que la butée mécanique se fixe correctement et que l'échelle graduée reste lisible. Mesurer de temps à autre une pièce coupée pour confirmer la cote.
• Blocage des pieds : Contrôler que le mécanisme de blocage des pieds réglables tient la hauteur choisie avant chaque série. Un pied mal bloqué compromet l'alignement avec la machine.
• Inspection du bâti soudé : Examiner les soudures, les traverses et les pieds à la recherche de fissures ou de déformations. Un bâti en bon état conserve la rigidité nécessaire aux charges lourdes.