Collection: Marteau pilon industriel pour la forge et l’estampage

Nos marteaux pilons pour atelier de forge

Dans la collection MachinePro, la gamme visible met en avant un marteau pilon pneumatique décliné en 20 kg ou 40 kg de masse tombante, conçu pour le forgeage à chaud en atelier.

Ce que cela change concrètement :

• Régularité de frappe pour travailler des ébauches de façon constante.
  
• Polyvalence d’opérations (refoulement, étirage, poinçonnage, tranchage, pliage, soudage libre).
  
• Équipements utiles en atelier : lubrification centralisée, commandes pédalier/levier, arrêt d’urgence, documentation et conformité CE.
  

Comment choisir son marteau pilon

Pour acheter “juste”, gardez 5 critères simples (et très concrets) :

1. Masse tombante : détermine votre capacité à déformer efficacement, surtout sur sections plus fortes.
   
2. Énergie de frappe : plus elle est élevée, plus vous gagnez en efficacité sur les opérations lourdes (matriçage/estampage léger, refoulement).
   
3. Cadence : impact direct sur la productivité et la qualité d’un travail “régulier” au marteau.
   
4. Outillage/matrices : dimensions disponibles, adaptation à vos formes (plats, tas de forme, empreintes).
   
5. Implantation : bâti + assise stable (idéalement fondation anti-vibration), sécurité, ergonomie, et flux matière (chauffe → frappe → finition).
   

Applications en ferronnerie et forge ornementale

Un marteau pilon sert autant à produire qu’à “mettre au propre” :

• Étirage / refoulement de pièces chauffées (barres, plats, ébauches).
  
• Poinçonnage / tranchage à chaud pour dégrossir vite et préparer les finitions.
  
• Pliage de barres et profils (formes, angles, départs de volutes).
  
• Pré-matriçage et mise en forme avant finition (meulage, brossage, ajustage).
  

Marteau pilon avec compresseur intégré ou externe ?

Sur la gamme présentée, le principe est pneumatique avec des composants incluant un piston compresseur (donc une solution pensée “ensemble” autour de la frappe).

En pratique :

• Intégré : installation plus simple, cohérence machine/commande, moins d’interfaces à gérer.
  
• Externe : peut être utile si vous avez déjà un réseau d’air dimensionné ou si vous voulez centraliser la maintenance… mais cela exige une vraie cohérence débit/pression et une stabilité d’alimentation.
  

Quelle masse tombante pour vos travaux de forge ?

• 20 kg : excellent pour l’atelier polyvalent, pièces courantes, petites et moyennes sections. Capacité indiquée jusqu’à 30×30 mm en carré et Ø 35 mm en rond (selon fiche).
  
• 40 kg : pour sections plus importantes et cadence atelier soutenue. Capacité indiquée jusqu’à 52×52 mm et Ø 68 mm (selon fiche).
  

À relier aux chiffres de frappe : énergie maxi annoncée 220 à 530 kgf·m et cadence 245–255 coups/min selon version.

Matrices et outillage de forge compatibles

Les dimensions de matrices annoncées diffèrent selon le modèle : 90×50 mm (20 kg) ou 120×50 mm (40 kg).

Conseil atelier :

• Prévoyez des tas plats + tas de forme (rayons, V, arrondis) pour couvrir 80 % des cas.
  
• Pensez “chaîne complète” : chauffe (four/foyer), pinces, gabarits, outils de coupe/poinçonnage, puis finition.
  

Compléter votre poste de forge : finition & sécurité

Pour aller plus loin après la frappe et obtenir une finition propre, pensez aussi à :

• Marteaux à planer : mise en forme et redressage de tôle, idéal pour la finition et les reprises
  
• Sécurité & EPI : gants et protections pour travailler plus sereinement à l’atelier

Bon réflexe : après le marteau pilon, prévoyez un outil de finition (planage/redressage) et des EPI adaptés pour limiter les risques et gagner en confort.

Livraison, garantie et conseils MachinePro

Commander, livraison, SAV & conseils d’outillage

Sur MachinePro, vous commandez en quelques étapes : sélection du modèle, ajout d’options (matrices supplémentaires, outillage de forge, consommables), demande de devis, puis livraison et SAV partout en France.

Nos experts vous conseillent sur la masse tombante, l’énergie de frappe, l’implantation atelier (sécurité, fondation/anti-vibration) et l’outillage compatible pour vos travaux de forge.