Rouleuses

Nous avons des rouleuses tôle manuelles ou motorisées/hydrauliques conçues pour le roulage acier et roulage tôle (acier, inox, aluminium). Nos machines conviennent aux ateliers de tôlerie, chaudronnerie et mécano-soudure qui veulent un pliage par enroulement précis, répétable et sûr.

À quoi sert une rouleuse en atelier ?

Une Rouleuse transforme une tôle plate en cylindre, virole ou cône en faisant passer la matière entre trois rouleaux (ou quatre selon technologies).

  • Former des cylindres, viroles et cônes : en comprimant progressivement la tôle, vous atteignez le rayon souhaité sans surchauffe, avec un “plat” d’entrée limité quand la machine dispose d’un pré-pliage.
  • Répétabilité, état de surface et productivité : une bonne géométrie de rouleaux et une pression régulière offrent un diamètre constant, un état de surface propre et moins de retouches avant assemblage (soudure, rivetage).
  • Polyvalence matériaux : acier doux, inox (plus exigeant), aluminium (à protéger des marques) — la Rouleuse s’adapte via ses galets et ses réglages.
  • Sécurité & ergonomie : carters, arrêt d’urgence, commandes à pédale (pour les versions motorisées) et supports latéraux sur grandes longueurs assurent un travail confortable et sûr.

Nos modèles de rouleuses

Nous nous basons sur les machines actuellement disponibles dans votre gamme.

Rouleuses manuelles (atelier & maintenance)

Rouleuse manuelle METALPRO W01-2×1250
Compacte et simple, elle convient parfaitement aux ateliers qui veulent rouler des longueurs usuelles à épaisseurs modérées.

A Vérifiez sur la fiche produit la largeur utile et l’épaisseur admissible exactes afin d’aligner la machine sur vos formats.

Rouleuses motorisées (cadence & confort)

Rouleuse électrique METALPRO ESR-1020X2
La motorisation apporte cadence, régularité et confort (rotation constante des rouleaux, inversion de sens, commande mains libres via pédale selon configuration). Idéale lorsque vous enchaînez plusieurs pièces identiques :

Consultez la fiche pour confirmer largeur, épaisseur et diamètre minimum recommandés.

Besoin d’un combiné 3-en-1 (cisaille + plieuse + rouleuse) ?
Nous pouvons aussi orienter vers ces solutions si votre atelier manque d’espace ou si vous faites beaucoup de petites pièces.

Applications courantes en métallurgie et industrie

  • Capots, carters, gaines et conduits : roulage de panneaux acier ou alu avant assemblage.
  • Viroles et manchons : préparations de tronçons à souder pour châssis, hottes, cuves légères.
  • Cônes légers & transitions : grâce au dispositif cônes (selon options), fabrication de cônes tronqués pour ventilation, tôlerie fine, capteurs.
  • Prototypage & petites séries : passer d’une idée à une pièce roulée en quelques minutes pour valider un assemblage.
  • Atelier de maintenance : reprise rapide d’un petit diamètre, ajustement d’un carter, réparation.

Astuce pro : sur aluminium, privilégiez des galets anti-marques ou des protections pour conserver l’aspect. Sur inox, anticipez une capacité machine supérieure à celle requise pour l’acier doux.

Livraison, garantie et conseils MachinePro

Commander, livraison, SAV & conseils d’outillage

Sur MachinePro, vous commandez en quelques étapes : sélection du modèle, ajout d’options (galets dédiés, dispositif cônes, supports latéraux, commande à pédale/CNC), demande de devis, puis livraison et SAV partout en France.

Nos experts vous conseillent sur la largeur utile, l’épaisseur admissible, le diamètre minimum, le choix des galets (anti-marques, profilés) et la configuration la plus adaptée à vos roulages. Garantie constructeur incluse, accompagnement à l’installation et à la mise en route.

FAQ ROULEUSES

C’est quoi une Rouleuse ?

Une machine-outil qui forme la tôle entre des rouleaux pour obtenir des cylindres, viroles ou cônes avec un rayon précis et répétable.

Quelle différence entre rouleuse manuelle et motorisée ?

La manuelle est économique, idéale en prototypage et petites séries. La motorisée apporte vitesse, régularité et confort—utile dès que la cadence augmente ou que la tôle est plus dure.

Quel est le diamètre minimum que je peux obtenir ?

Il dépend du diamètre des rouleaux, de la cinématique (3R/4R), des réglages et du matériau. Référez-vous aux spécifications de la machine et gardez une marge pour la production.

Puis-je travailler acier, inox et aluminium sur la même machine ?

Oui, si la capacité le permet. L’inox exige plus d’effort (capacité réduite vs acier doux), l’alu marque facilement → utilisez des galets anti-marques et des rayons plus doux.

Comment calculer le développé avant roulage ?

Pour un cylindre : développé ≈ π × diamètre intérieur, à ajuster selon épaisseur et jeu de soudure. Faites un échantillon pour figer vos paramètres “atelier”.

Comment éviter les marques et facettes ?

Choisissez des galets adaptés (revêtus/PU pour alu), montez la pression progressivement, gardez des vitesses régulières, nettoyez les rouleaux et utilisez des supports latéraux sur grandes longueurs.