Collection: Cintreuse

La cintreuse est l’outil incontournable pour former et cintrer des tubes ou profilés métalliques avec précision. Sur MachinePro, vous pouvez comparer les cintreuses hydrauliques et manuelles, selon leur diamètre, rayon de cintrage et puissance, afin de choisir le modèle idéal pour vos travaux de plomberie, chaudronnerie, serrurerie, tuyauterie ou mobilier métallique.

Conçue pour le cintrage de tubes en acier, inox ou cuivre, la cintreuse garantit un résultat professionnel grâce à un outillage dédié et performant.

Pourquoi une Cintreuse est indispensable en atelier ?

Cintrage de tubes (acier, inox, cuivre, multicouche)

Une cintreuse forme des courbes régulières sans écrasement du tube ni pli plat, à condition d’utiliser le galet et la matrice adaptés au diamètre extérieur et à l’épaisseur. Résultat : de beaux coudes fonctionnels, étanches et prêts à l’assemblage ou au sertissage.

Cintrage de profilés et plats (U, T, cornières, tôle roulée)

Pour les profilés acier, les versions à rouleaux (3 galets) permettent des cintres à grand rayon, utiles en serrurerie et fabrication d’arches, garde-corps ou cadres spéciaux. Les tables de serrage et butées assurent la répétabilité.

Plomberie, chaudronnerie, tuyauterie industrielle & mobilier

De la robinetterie à la tuyauterie haute-pression, en passant par la fabrication de lignes inox pour agro/traitement d’eau, la Cintreuse est un maillon clé entre découpe (scie, coupe-tube) et soudure/sertir.

Applications et usages d’une cintreuse

Tuyauterie : raccords, coudes, rayons et étanchéité

En plomberie et chauffage, un bon rayon de cintrage réduit le nombre de raccords (té, coudes), limite les points de fuite et optimise les pertes de charge. En inox process, on privilégie des cintrages réguliers pour préserver la propreté de ligne et l’étanchéité.

Soudure & assemblage : préparation avant pointage

Un cintrage précis simplifie le soudage : moins d’ajustage, meilleure géométrie et alignement des tuyaux. Vous passez plus vite au pointage et au cordon définitif.

Chantier vs atelier : portabilité, cadence, précision

En chantier, on favorise la cintreuse manuelle ou hydraulique portative. En atelier, une station hydraulique avec jeux de galets/matrices assure cadence et répétabilité sur tubes en acier et inoxydable.

Caractéristiques techniques d’une cintreuse

Diamètre extérieur, épaisseur, rayon minimal de cintrage

Trois paramètres guident votre choix :

  • Diamètre du tube (et diamètre extérieur réel avec gaine/isolant si présent).
  • Épaisseur/résistance du matériau (cuivre recuit, laiton, acier doux, acier inoxydable).
  • Rayon minimal admissible (souvent exprimé en multiples du diamètre : ex. 2D, 3D).

    Respecter ces limites évite l’ovalisation, les plis et les fissures.

Puissance : manuelle, électrique, hydraulique

  • Manuelle : compacte, économique, parfaite pour plombier et petites séries (cuivre, multicouche, petits diamètres acier).
  • Électrique/Hydraulique : efforts élevés et constants pour tubes en acier et inox, profilés ou diamètres supérieurs, possibilité de variateur pour régler la vitesse.

Outillage : galets, formes, rouleaux, matrices, serrage

Le cœur de la qualité se joue sur l’outillage :

  • Galet forme (former) au bon diamètre pour soutenir le tube.
  • Matrice de cintrage avec rayon adapté.
  • Contre-forme/patin de serrage qui limite l’écrasement.
  • Rouleaux spécifiques pour profilés (plats, cornières, tubes carrés/rectangulaires).

    Plus le jeu d’outils est calibré, plus la précision est au rendez-vous.

Réglages : butées, variateur, lecture d’angle, répétabilité

Cherchez : butées mécaniques, rapporteur d’angle clair, retour à zéro fiable, variateur (sur motorisées), et repères pour reproduire facilement un tirage avec le même rayon et la même longueur droite.

Compatibilités : tubes cuivre, acier, inox, recuit, multicouche

Vérifiez les diamètres et séries d’outils disponibles (cuivre 12–28 mm, acier 1/2"–2", inox métrique/impérial), la présence d’embouts pour multicouche, et les pinces/mordaches adaptées.

Nos gammes de cintreuses

Cintreuses manuelles

Les modèles manuels que nous proposons sont pensés pour la mobilité et les interventions rapides :

  • Réaliser des coudes propres et réguliers sur petits à moyens diamètres (cuivre, multicouche, acier doux, inox fin).
  • Répéter des angles courants (45°, 90°, etc.) avec des butées simples et des repères d’angle.
  • Former des volutes, spirales et petits rayons pour la serrurerie décorative.
  • Cintrer de petits profilés (plats, carrés, cornières légères) sur cintreuses 3 galets manuelles pour fabriquer arches, cadres et garde-corps.
  • Travailler sur chantier ou en atelier, avec un coût d’équipement réduit et un entretien minimal.

Idéal si vous cherchez la polyvalence, la légèreté, et des réglages rapides pour des séries courtes.

Cintreuses hydrauliques / motorisées

Nos modèles hydrauliques et motorisés sont conçus pour la cadence et la répétabilité en atelier :

  • Cintrer des diamètres plus importants et des matières exigeantes (acier, inox), avec un effort constant et régulier.
  • Produire des rayons précis et reproductibles grâce aux réglages d’avance, aux butées et à la lecture d’angle.
  • Rouler des profilés (plats, cornières, tubes carrés/rectangulaires) sur cintreuses 3 galets motorisées avec une qualité de surface maîtrisée.
  • Enchaîner les pièces en séries avec moins de fatigue opérateur et une meilleure tenue dimensionnelle.
  • Accueillir un jeu d’outillages (galets, matrices, contre-formes) étendu pour couvrir vos principaux diamètres et rayons.

À privilégier si vous visez la productivité, la constance de qualité et des sections plus grandes.

Comment choisir sa cintreuse selon son atelier ?

Petite maintenance & plomberie : mobilité et polyvalence

Si vous intervenez en plomberie ou robinetterie, privilégiez une manuelle ou une hydraulique portative avec matrices cuivre/inox et embouts pour multicouche. Pensez diamètres courants (12–26 mm) et rayons conformes aux fiches techniques des fabricants de raccords.

Serrurerie & métallier : profilés métalliques & séries courtes

Pour profilés acier (plats, T, cornières, tubes carrés), optez pour une cintreuse à rouleaux avec repères de rayon et butées. Une base lourde améliore la stabilité, et des rouleaux adaptés évitent les marques.

Tuyauterie process : précision, haute-pression, inox

En process (eau, air, vapeur, gaz neutres), soignez la précision : matrices au bon rayon, lubrification des zones de contact, contrôle d’ovalisation. Prévoyez un gabarit de contrôle et conservez une traçabilité des outillages utilisés sur chaque diamètre.

Livraison, garantie et conseils MachinePro

Commander en ligne, devis, financement

Vous pouvez demander un devis, des conseils d’outillage (jeux de galets, rouleaux, matrices) et des solutions de financement adaptées.

Mise en service, SAV, pièces et outillage

Nos équipes vous accompagnent : livraison, mise en service, SAV, fourniture d’outillage complémentaire (formes, pince, coupe-tube, embouts). Nous vous aidons à établir des fiches de réglages (rayon, butées, angles) pour sécuriser vos séries.

FAQ CINTREUSE

Quelle est la différence entre le pliage et le cintrage métallique ?

Le pliage crée un angle net (souvent sur tôle) à l’aide d’un coulisseau/matrice. Le cintrage forme un rayon continu sur tubes et profilés. Le premier concentre la déformation sur une ligne, le second la répartit sur une courbe.

Comment cintrer un tube avec une cintreuse ?

  1. Choisissez la matrice au diamètre et au rayon requis.
  2. Placez le tube contre la forme, serrez la contre-forme.
  3. Actionnez (levier/hydraulique) progressivement jusqu’à l’angle cible.
  4. Dégagez, contrôlez l’ovalisation et l’angle, corrigez si besoin.

    Astuce : marquez vos repères et utilisez des butées pour répéter à l’identique.

Quel est le prix d’une cintreuse ?

  • Manuelle : entrée de gamme accessible pour cuivre/multicouche.
  • Hydraulique portative : budget intermédiaire, plus polyvalente.
  • Poste fixe hydraulique/à rouleaux : investissement supérieur, idéal pour séries et profilés.

    Le tarif dépend des diamètres/rayons couverts et des jeux d’outils fournis.

Quel rayon de cintrage respecter selon le matériau ?

Chaque matériau/tube a un rayon minimal (exprimé en multiples du diamètre : 2D, 3D…). Respecter ce rayon limite l’écrasement et préserve la tenue mécanique. Référez-vous aux fiches techniques du tube et aux recommandations du fabricant d’outillage.

Cintrage à froid vs à chaud : quand choisir ?

  • À froid : plus courant, précis, sans altérer la métallurgie si le rayon est respecté.
  • À chaud : utile sur épaisseurs fortes ou petits rayons, requiert maîtrise (risque d’oxydation, déformation). En inox, privilégiez des procédés propres et contrôlés.

Quels accessoires indispensables (galets, matrices, coupe-tube) ?

Prévoyez : jeux de galets/formes par diamètre, contre-formes, rouleaux pour profilés, coupe-tube net, lubrifiant adapté, pince à sertir si besoin, et un gabarit de contrôle. Un set complet réduit les reprises et accélère l’assemblage/soudure.